- [檢測百科]分享:N摻雜對V-Al-C涂層微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)及摩擦性能的影響2025年05月22日 16:22
- 采用磁控濺射技術(shù)在Si片(100)和高速鋼上制備V-Al-C和V-Al-C-N涂層,利用XRD、XPS、SEM、納米壓痕儀和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對比分析了涂層的相結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、表面形貌、斷面結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能以及不同介質(zhì)中(大氣、去離子水和海水)涂層的摩擦學(xué)性能。
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- [檢測百科]分享:一種高硼定向凝固合金的初熔行為及其對力學(xué)性能的影響2025年05月22日 15:04
- 系統(tǒng)研究了高硼DZ444定向凝固合金的初熔行為及其對力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在鑄態(tài)合金中,枝晶間包含大量γ/γ′共晶、MC碳化物和由硼化物、Ni5Hf及η相組成的“團(tuán)聚相”
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- [檢測百科]分享:形變誘導(dǎo)GH3625合金熱擠壓管材δ相的析出行為2025年05月22日 15:04
- 采用XRD、SEM、EDS和Image-Pro Plus金相分析等方法測定了GH3625合金熱擠壓管材在不同冷變形量ε下經(jīng)過800 ℃時效后δ相的析出含量,研究了冷變形對δ相的析出規(guī)律及析出動力學(xué)的影響
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- [檢測百科]分享:重熔工藝對K452合金高溫拉伸性能的影響2025年05月22日 15:04
- 采用不同重熔工藝制備K452合金試樣, 測試試樣在900 ℃下的拉伸性能。結(jié)果表明:當(dāng)澆注溫度為1430 ℃時, 試樣的抗拉強(qiáng)度從410 MPa變化到 510 MPa,延伸率從 3.5% 變化到 22.0%,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較分散;
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- [檢測百科]分享:Cr含量和pH值對低鉻管線鋼半鈍化行為的影響2025年05月22日 14:43
- 針對油氣管道CO2腐蝕環(huán)境,研究了Cr含量為1%~5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的5種低鉻鋼的陽極極化行為,討論了半鈍化行為受Cr含量的影響規(guī)律。測試了不同pH值下5種低鉻鋼的極化曲線,探究了不同Cr含量的低鉻鋼出現(xiàn)明顯半鈍化的臨界pH值。
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- [檢測百科]分享:回火溫度對26CrMo鉆桿鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2025年05月22日 14:43
- 采用力學(xué)性能測試、組織觀察等方法研究回火溫度對26CrMo鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,26CrMo鋼經(jīng)540~690 ℃回火,隨回火溫度升高,顯微組織中α相基體逐漸發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶,組織中馬氏體形態(tài)逐漸消失
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- [檢測百科]分享:Mn、Ni、Mo含量對K65熱煨彎管焊縫組織轉(zhuǎn)變和低溫韌性的影響2025年05月22日 14:43
- 以Mn-Ni-Mo為主要合金體系,研制了K65熱煨彎管用高強(qiáng)高韌埋弧焊絲。采用該焊絲制得的直縫管焊縫金屬抗拉強(qiáng)度達(dá)741~768 MPa,顯微硬度為231~250 HV10,-40 ℃沖擊功為90~185 J;直縫管焊縫經(jīng)熱處理后,-40 ℃沖擊功為65~124 J,比直縫管焊縫出現(xiàn)較大幅度下降
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- [檢測百科]分享:Nb對Ti-Mo微合金鋼連續(xù)冷卻相變規(guī)律及組織性能的影響2025年05月22日 14:38
- 利用熱模擬試驗(yàn)機(jī)、SEM、HRTEM及EDS研究了Ti-Mo和Ti-Mo-Nb低碳微合金鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律,探討了Nb對Ti-Mo微合金鋼組織及性能的影響。結(jié)果表明:Nb元素能夠提高鋼的Ac1和Ac3溫度,降低冷卻過程中奧氏體的分解溫度,縮小鐵素體-珠光體相區(qū),使貝氏體相區(qū)向左下方移動
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- [檢測百科]分享:冷卻速率對急冷Fe-Al-Nb三元合金凝固組織形成的影響2025年05月22日 14:38
- 采用單輥急冷技術(shù)研究了Fe67.5Al22.8Nb9.7三元合金的快速凝固和組織形成規(guī)律。當(dāng)輥速從10 m/s增大到40 m/s時,合金條帶厚度減少1個數(shù)量級,冷速增加了7倍;輥速為40 m/s時樣品形狀除規(guī)則條帶外還出現(xiàn)了魚骨狀條帶和球狀液滴
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- [檢測百科]分享:馬氏體相變對9%Cr熱強(qiáng)鋼管道多道焊接頭殘余應(yīng)力演化的影響2025年05月22日 14:38
- 使用有限元軟件Abaqus計(jì)算了考慮馬氏體相變影響時9%Cr鋼管道多道接頭中的應(yīng)力演化過程,并分析了馬氏體相變在應(yīng)力演化中的作用。結(jié)果表明,在管道縱截面上,環(huán)向和軸向殘余應(yīng)力的分布相似,但環(huán)向殘余應(yīng)力較大
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- [檢測百科]分享:碳基非晶鍍層的納米晶誘發(fā)機(jī)理及其摩擦學(xué)性能研究2025年05月21日 16:45
- 來源--金屬學(xué)報(bào)
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- [檢測百科]分享:片層石墨尺寸對片層石墨/Al復(fù)合材料的強(qiáng)度和熱導(dǎo)率的影響2025年05月21日 16:43
- 采用粉末冶金法制備了名義尺寸為150、300、500 μm的片層石墨(graphite flakes, Gf)增強(qiáng)鋁基(50%Gf/Al,體積分?jǐn)?shù))復(fù)合材料,得到密度均接近理論密度的致密復(fù)合材料坯錠
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- [檢測百科]分享:熱遷移下Ni/Sn-xCu/Ni微焊點(diǎn)釬焊界面金屬間化合物的演變2025年05月21日 16:43
- 研究了240 ℃,溫度梯度為1045 ℃/cm的熱遷移條件下Cu含量對Ni/Sn-xCu/Ni (x=0.3、0.7、1.5,質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)微焊點(diǎn)釬焊界面反應(yīng)的影響。結(jié)果表明,在熱遷移過程中微焊點(diǎn)發(fā)生了界面金屬間化合物(IMC)的非對稱生長和轉(zhuǎn)變以及Ni基體的非對稱溶解。
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- [檢測百科]分享:Mg-7Zn-xCu-0.6Zr合金熱裂行為的研究2025年05月21日 16:39
- 采用“T”型熱裂模具研究了不同Cu含量對Mg-7Zn-xCu-0.6Zr (x=0、1、2、3)合金熱裂行為的影響。利用XRD和SEM對Mg-7Zn-xCu-0.6Zr (x=0、1、2、3)合金進(jìn)行了顯微組織和熱裂區(qū)域組織形貌觀察
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- [檢測百科]分享:焊前混合表面納米化對2A14鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織和力學(xué)性能的影響2025年05月19日 13:37
- 采用超音速微粒轟擊(SFPB)和表面機(jī)械滾壓處理(SMRT)相結(jié)合的混合表面納米化(HSNC)方法在2A14鋁合金表面制備出梯度納米結(jié)構(gòu)(GNS)表層,之后進(jìn)行了攪拌摩擦焊(FSW)。
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- [檢測百科]分享:Finemet型納米晶軟磁合金的雙團(tuán)簇特征與成分優(yōu)化2025年05月16日 15:21
- 基于Finemet合金的成分及其非晶前驅(qū)體的晶化特征,提出了Finemet型合金的“雙團(tuán)簇”結(jié)構(gòu)模型和團(tuán)簇式成分,即Finemet合金的非晶前驅(qū)體可看作由2類團(tuán)簇結(jié)構(gòu)構(gòu)成:一種為基于α-Fe(Si)有序固溶體(例如Fe3Si相)的[Si-Fe14](Cu1/13Si12/13)3弱穩(wěn)定團(tuán)簇結(jié)構(gòu);另一種為對應(yīng)于Fe-B-Si-Nb系塊體非晶合金的[(Si, B)-B2(Fe, Nb)8]Fe強(qiáng)穩(wěn)定團(tuán)簇結(jié)構(gòu)
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- [檢測百科]分享:激光立體成形退火態(tài)Zr55Cu30Al10Ni5粉末的晶化行為2025年05月16日 15:21
- 將等離子旋轉(zhuǎn)電極法所制Zr55Cu30Al10Ni5 (Zr55)粉末在1000 K退火處理后作為沉積材料,應(yīng)用激光立體成形技術(shù)沉積Zr55塊體非晶合金,考察工藝參數(shù)及退火態(tài)粉末尺寸對熔覆層晶化行為的影響
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- [檢測百科]分享:焊接熱循環(huán)對Q315NS鋼在H2SO4溶液中腐蝕行為的影響2025年05月16日 15:09
- 采用焊接熱模擬技術(shù)和電化學(xué)測試技術(shù),研究了Q315NS鋼焊接熱影響區(qū)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律及焊接熱循環(huán)對其腐蝕行為的影響。結(jié)果表明,Q315NS鋼母材、細(xì)晶區(qū)和混晶區(qū)微觀組織均由鐵素體和珠光體組成,粗晶區(qū)主要由粗大的粒狀貝氏體組成。
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- [檢測百科]分享:U65Fe30Al5非晶合金的納米壓痕蠕變行為研究2025年05月16日 15:09
- 在室溫下利用納米壓痕測試技術(shù)研究了峰值載荷和加載速率對U65Fe30Al5新型非晶合金蠕變行為的影響規(guī)律。結(jié)果表明,隨著峰值載荷和加載速率的增加,在相同蠕變時間內(nèi),蠕變位移呈增大趨勢,但當(dāng)加載速率高于特定閾值時,蠕變位移不再增大
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- [檢測百科]分享:FB2馬氏體耐熱鋼在焊接熱作用下奧氏體相變過程研究2025年05月16日 15:09
- 借助光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡分析對比了FB2馬氏體耐熱鋼在焊接熱模擬前后的組織狀態(tài),認(rèn)為FB2鋼在快速加熱條件(≥100 ℃/s)下的奧氏體相變是切變型的,表現(xiàn)出奧氏體記憶效應(yīng);而在慢速加熱條件(≤5 ℃/s)下其奧氏體相變是擴(kuò)散型的,該過程是受原子短程擴(kuò)散控制的,并且無奧氏體記憶效應(yīng)發(fā)生。
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