- [檢測(cè)百科]分享：基于遺傳算法優(yōu)化的SMABP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)本構(gòu)模型2025年06月16日 16:53
- 系統(tǒng)研究了形狀記憶合金絲(SMA)應(yīng)力-應(yīng)變曲線、特征點(diǎn)應(yīng)力、耗能能力及等效阻尼比隨材料直徑、應(yīng)變幅值、加載速率、加載循環(huán)次數(shù)的變化規(guī)律;由于SMA唯象Brinson等常見本構(gòu)模型無法以數(shù)學(xué)模型方式精確描述SMA各影響因素對(duì)其力學(xué)性能的影響程度,基于SMA實(shí)驗(yàn)結(jié)果
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- [檢測(cè)百科]分享：鋼錠鑄造過程宏觀偏析數(shù)值模擬2025年04月24日 16:11
- 本文以宏觀偏析數(shù)學(xué)模型在鋼錠鑄造過程中的應(yīng)用為主,闡明了宏觀偏析的機(jī)理及影響因素,歸納了已有的幾類宏觀偏析模型,介紹了近年來宏觀偏析模型的新發(fā)展
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- [檢測(cè)百科]分享：高溫合金盤鍛件制備過程殘余應(yīng)力的演化規(guī)律及機(jī)制2025年02月10日 15:58
- 高溫合金盤鍛件制備工藝過程中形成的內(nèi)部殘余應(yīng)力是渦輪盤件尺寸精度和使用穩(wěn)定性的重要影響因素。本文綜述了高溫合金盤鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力的中子衍射法和輪廓法測(cè)試技術(shù)，以及殘余應(yīng)力在固溶淬火、時(shí)效熱處理和零件加工過程的分布特征、演化規(guī)律和內(nèi)在機(jī)
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- [檢測(cè)百科]分享：氣孔與晶界相互作用的相場(chǎng)模擬2024年11月19日 14:34
- 對(duì)現(xiàn)有的氣孔與晶界相互作用的相場(chǎng)模型進(jìn)行改進(jìn)，提出了新形式的自由能密度函數(shù)，并采用了張量形式的擴(kuò)散系數(shù)。分析了相場(chǎng)模型中唯象參數(shù)的選擇依據(jù)，并討論了模型中界面能和界面寬度等物理參數(shù)的影響因素
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- [檢測(cè)百科]分享：含雜質(zhì)氣態(tài)CO2輸送管道腐蝕研究進(jìn)展2024年11月14日 16:39
- 氣態(tài)CO2輸送管道是CO2捕集與儲(chǔ)存(CCS)過程中的重要一環(huán)，含雜質(zhì)氣態(tài)CO2輸送管道的腐蝕控制對(duì)于管道的安全運(yùn)行尤為重要。本文綜述了目前含雜質(zhì)氣態(tài)CO2輸送管道腐蝕的研究成果，總結(jié)了氣態(tài)CO2輸送管道腐蝕的影響因素，
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- [檢測(cè)百科]分享：汽車用先進(jìn)高強(qiáng)度冷軋雙相鋼的顯微組織調(diào)控和強(qiáng)韌化機(jī)理2024年09月27日 12:55
- 儲(chǔ)雙杰,1,2,毛博,1,胡廣魁2 1.上海交通大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 上海 200240 2.寶山鋼鐵股份有限公司 上海 201900 摘要 汽車用先進(jìn)高強(qiáng)鋼支撐了現(xiàn)代汽車工業(yè)的飛速發(fā)展。其中雙相鋼以優(yōu)異的力學(xué)綜合性能、良好的焊接和涂裝性能及較低的成本，被廣泛應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)件和車身材料中，實(shí)現(xiàn)有效的結(jié)構(gòu)減重并提升汽車的安全性能。合金成分和組織的優(yōu)化設(shè)計(jì)是獲得高性能雙相鋼的主要手段，而明確雙相鋼的組織特性影響因素以及與力學(xué)性能之
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- [檢測(cè)百科]分享：亞共晶Al-Si合金中微量元素La變質(zhì)共晶Si的關(guān)鍵影響因素2024年07月23日 15:52
- 張麗麗1,吉宗威2,趙九洲,1,何杰1,江鴻翔1 1.中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 師昌緒先進(jìn)材料創(chuàng)新中心 沈陽(yáng) 110016 2.南方科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院 深圳 518055 摘要 理論分析了亞共晶Al-Si合金中微量元素La變質(zhì)共晶Si的關(guān)鍵影響因素。結(jié)果表明，La在α-Al中最大固溶度及La與Al、Si的相互作用參數(shù)決定其對(duì)共晶Si的變質(zhì)效果。當(dāng)La的添加量低于其在α-Al中最大固溶度時(shí)，La分布在α-Al和共晶Si中，其變
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- [檢測(cè)百科]分享：淺談軋輥磨削質(zhì)量影響因素及主要缺陷控制2024年05月11日 13:55
- 韋瑩, 唐水清 廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋廠，防城港 538000 摘要:本文對(duì)磨削和粗糙度公式進(jìn)行了定性分析，講解了磨削原理及磨削參數(shù)與磨削質(zhì)量之間的關(guān)系，分析了磨床安裝精度對(duì)磨削質(zhì)量的影響，總結(jié)了冷軋軋輥磨削的主要質(zhì)量缺陷及其控制思路和方法，為軋輥磨床操作提供了優(yōu)化操作方法的途徑，為冷軋薄板高效高質(zhì)量生產(chǎn)提供了軋輥設(shè)備保障。 軋輥是保證帶鋼表面質(zhì)量的重要設(shè)備，在軋制生產(chǎn)中會(huì)受到機(jī)械磨損、高溫氧化等因素影響使其表面受損，最終影響帶鋼質(zhì)量。軋輥磨削加工
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- [檢測(cè)百科]分享：超高強(qiáng)冷軋雙相鋼DP980電阻點(diǎn)焊工藝研究2024年04月19日 12:50
- 王亞東, 韓丹, 楊天一, 張秀香, 陳虹宇 本鋼板材股份有限公司技術(shù)中心，遼寧 本溪 117000 摘要:采用中頻直流電阻點(diǎn)焊機(jī)對(duì)超高強(qiáng)冷軋雙相DP980進(jìn)行焊接，焊接參數(shù)中固定電極壓力、保持時(shí)間及焊接時(shí)間，調(diào)整焊接電流進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，測(cè)試分析點(diǎn)焊接頭微觀組織、硬度、失效模式以及拉剪性能。結(jié)果表明：熔核區(qū)顯微組織主要由板條馬氏體組成，在熱影響區(qū)的外部觀察到回火馬氏體，與母材相比硬度較低；熔核直徑大小是焊點(diǎn)峰值載荷關(guān)鍵影響因素
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- [檢測(cè)百科]分享：Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年04月11日 15:56
- 劉巖松1,, 王旭生2, 張楠2, 于立偉2 1. 本鋼熱連軋，遼寧 本溪 117000 2. 本鋼制造部，遼寧 本溪 117000 摘要:通過分析本鋼Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷數(shù)據(jù)，缺陷集中在厚度5.5~6.0 mm的鋼卷，主要由熱軋工藝控制不穩(wěn)定造成，通過采取改進(jìn)措施，提高組織均勻性和強(qiáng)度，橫折印缺陷有所改善。發(fā)現(xiàn)除了浪形影響橫折印缺陷外，板形中凸度指標(biāo)也是Q235B橫折印缺陷的一個(gè)重要影響因素，凸度大的
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- [檢測(cè)百科]分享：淺談軋輥磨削質(zhì)量影響因素及主要缺陷控制2024年04月03日 13:29
- 韋瑩, 唐水清 廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋廠，防城港 538000 摘要:本文對(duì)磨削和粗糙度公式進(jìn)行了定性分析，講解了磨削原理及磨削參數(shù)與磨削質(zhì)量之間的關(guān)系，分析了磨床安裝精度對(duì)磨削質(zhì)量的影響，總結(jié)了冷軋軋輥磨削的主要質(zhì)量缺陷及其控制思路和方法，為軋輥磨床操作提供了優(yōu)化操作方法的途徑，為冷軋薄板高效高質(zhì)量生產(chǎn)提供了軋輥設(shè)備保障 軋輥是保證帶鋼表面質(zhì)量的重要設(shè)備，在軋制生產(chǎn)中會(huì)受到機(jī)械磨損、高溫氧化等因素影響使其表面受
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- [檢測(cè)百科]分享：對(duì)鋼板拉伸試驗(yàn)檢測(cè)精度影響因素的分析2023年04月20日 13:13
- 針對(duì)某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗(yàn)中心成品物理試驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)當(dāng)前運(yùn)行的實(shí)際情況,從人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等５個(gè)方面重點(diǎn)分析了該物理試驗(yàn)室從接收拉伸樣坯到試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對(duì)試驗(yàn)精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測(cè)方法、試驗(yàn)條件等均對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對(duì)這些影響,提出了改進(jìn)建議,以提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性.
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- [檢測(cè)百科]分享：Ti-6Al-4V合金厚板固溶時(shí)效熱處理工藝的 正交試驗(yàn)優(yōu)化2023年03月17日 13:23
- 通過在熱處理參數(shù)選擇過程中引入正交試驗(yàn),確定了固溶溫度、冷卻方式、時(shí)效溫度和 時(shí)效時(shí)間4個(gè)影響因素,并采用 L16(4 4)正交表4因素、4水平的16組熱處理工藝進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)工藝 進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:在該試驗(yàn)條件下,各因素對(duì)板材橫、縱向室溫強(qiáng)度影響從大到小的順序?yàn)槔?卻方式、時(shí)效溫度、時(shí)效時(shí)間、固溶溫度,對(duì)室溫塑性基本沒有影響;固溶后的冷卻方式對(duì)板材室溫 拉伸性能的影響最大,隨著冷卻速率的增大,板材的橫、縱向抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都大幅度提高,斷 后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率的波動(dòng)較小;時(shí)效溫度對(duì)板材室溫拉伸性能的影響次之,隨著時(shí)效溫度的升 高,板材橫、縱向抗拉強(qiáng)度均呈下降趨勢(shì),斷后伸長(zhǎng)率基本保持不變,而屈服強(qiáng)度和斷面收縮率呈先略 微上升后基本保持不變的趨勢(shì),并在時(shí)效溫度為550 ℃左右達(dá)到最大值。在該試驗(yàn)條件下,Ti-6Al- 4V合金熱軋厚板最優(yōu)的固溶時(shí)效熱處理工藝為900~960℃/1.5h,水冷+550℃/4~6h,空冷。
- 閱讀（13） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：太陽(yáng)翼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)上蒙皮熱變形的影響因素2023年02月24日 14:32
- 采用仿真分析的方法,研究了蜂窩區(qū)域和壓緊襯套區(qū)域?qū)μ?yáng)翼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)上蒙皮 熱變形的影響。結(jié)果表明:蜂窩區(qū)域碳纖維的鋪層方向?qū)ι厦善ぷ冃斡幸欢ㄓ绊?在蜂窩夾層結(jié)構(gòu) 的壓緊襯套區(qū)域中,上蒙皮的最大變形位于發(fā)泡膠與鋁蜂窩交界處,該處對(duì)上蒙皮變形影響明顯; 當(dāng)熱壓罐溫度由130 ℃降為20 ℃時(shí),蜂窩區(qū)域以及壓緊襯套區(qū)域上蒙皮0°碳纖維與90°碳纖維經(jīng) 試驗(yàn)測(cè)得的變形量與仿真計(jì)算結(jié)果的差值分別為11.1%,12.0%,14.1%和14.9%,證明仿真分析 結(jié)果可靠。
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：高溫合金低倍組織檢驗(yàn)的腐蝕方法2023年02月23日 14:40
- 高溫合金的低倍組織檢驗(yàn)對(duì)熔煉、冷熱加工及熱處理工藝參數(shù)的確定,設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀 態(tài)的判斷和產(chǎn)品質(zhì)量的控制及提升具有非常重要的作用。闡述了高溫合金低倍組織的酸洗方法、 常用的酸洗液類型及目前生產(chǎn)檢驗(yàn)中常用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),列舉了實(shí)際檢驗(yàn)中遇到的低倍組織缺陷,并 結(jié)合試樣粗糙度、酸洗液組分和濃度、酸洗溫度及腐蝕時(shí)間等影響因素,說明了高溫合金低倍組織 檢驗(yàn)的問題與要點(diǎn),以期為高溫合金的低倍組織檢驗(yàn)提供指導(dǎo)性參考。
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：
- [根欄目]分享：42CrMo4鋼斷口藍(lán)化效果的影響因素2023年02月23日 13:42
- 對(duì)材料的顯微組織、試樣放置方式、熱處理工藝等方面進(jìn)行試驗(yàn)研究,分析了42CrMo4 鋼斷口藍(lán)化效果的影響因素。結(jié)果表明:當(dāng)斷口材料的原始組織細(xì)小、均勻,試樣斷口面朝爐門口 放置,加熱溫度為390 ℃,保溫時(shí)間為40min時(shí),斷口的藍(lán)化效果最佳,斷口上白色細(xì)條狀或顆粒 狀?yuàn)A雜物顯現(xiàn)明顯。
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- [檢測(cè)百科]分享：鋁鋅合金鍍層成形性能影響因素2023年02月21日 16:23
- 分析了鋁鋅合金鍍層厚度、合金層厚度以及界面層顯微組織對(duì)鍍層成形性能的影響。 結(jié)果表明:鋁鋅合金鍍層越厚,外覆層變形量越大,受到的拉應(yīng)力越大,越容易產(chǎn)生裂紋;合金層越 厚,其在應(yīng)變時(shí)越容易發(fā)生開裂;鍍后冷卻速率越慢,界面?層越容易富集脆而硬的硅相,進(jìn)而使鍍層 開裂,鍍層的成形性能變差。
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- [檢測(cè)百科]分享：SWRCH6A~10A系列冷鐓鋼加工硬化影響因素2023年02月21日 16:14
- 設(shè)計(jì)了在普通試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行棒材和線材加工硬化指數(shù)n 值測(cè)試與表征的方法,得出 SWRCH6A~10A 系列冷鐓鋼加工硬化影響因素,以及其化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織與n 值的 相關(guān)性,研究出n 值的各項(xiàng)合理控制指標(biāo)。所得結(jié)果可以指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,使每位試 驗(yàn)人員均可在任何拉伸試驗(yàn)機(jī)上獲得材料的加工硬化指數(shù)。
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：滲碳和碳氮共滲淬火硬化層深度的測(cè)定精度 影響因素2022年10月28日 13:58
- 采用試驗(yàn)對(duì)比的方法研究了檢測(cè)人員和機(jī)械加工方式對(duì)滲碳和碳氮共滲淬火硬化層深 度測(cè)定精度的影響。結(jié)果表明:檢測(cè)人員對(duì)相同材料重復(fù)檢測(cè)結(jié)果的一致性合格,淬火硬化層深度 檢測(cè)結(jié)果良好;而砂輪切割、磨床、線切割等幾種機(jī)械加工方式對(duì)淬火硬化層深度檢測(cè)結(jié)果的影響 較大,其中磨床、線切割加工的影響程度大于砂輪切割加工。
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- [檢測(cè)百科]分享：40%滑石粉填充聚丙烯振動(dòng)摩擦焊接強(qiáng)度的影響因素2022年10月13日 14:05
- 采用試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法對(duì)40%滑石粉填充聚丙烯振動(dòng)摩擦焊接強(qiáng)度的影響因素進(jìn)行分析, 確定了焊接 深 度、焊 接 振 幅、焊 接 機(jī) 壓 緊 力 等 是 其 主 要 影 響 因 素。結(jié) 果 表 明:當(dāng) 焊 接 振 幅 為 1.2mm,焊接深度為1.8mm,壓緊力為4MPa時(shí),焊接強(qiáng)度最高;當(dāng)增加焊接工位數(shù)量時(shí),焊接強(qiáng) 度有明顯增加的趨勢(shì),三工位的焊接強(qiáng)度能夠達(dá)到(11.24±0.80)MPa。
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滬公網(wǎng)安備31011202020290號(hào)
