分享:單晶高溫合金共晶溶解行為的差熱分析
選用一種第二代單晶高溫合金,基于差示掃描量熱技術(shù)(DSC),采用對(duì)比法測量了鑄態(tài)和完全熱處理態(tài)樣品的升溫DSC曲線,研究了保溫過程中單晶合金中γ′相、γ/γ′共晶相的相變溫度變化規(guī)律。結(jié)果表明,1290和1300℃保溫過程中,隨著保溫時(shí)間的延長,γ′相溶解溫度和γ/γ′共晶相熔化溫度先顯著提高,然后緩慢增加。1300℃保溫過程中,γ/γ′共晶體積分?jǐn)?shù)隨保溫時(shí)間延長而逐漸降低。而1290℃保溫過程中,隨保溫時(shí)間延長,共晶體積分?jǐn)?shù)出現(xiàn)了先降低后增加的反常現(xiàn)象,這與金相實(shí)驗(yàn)方法相吻合。分析表明,枝晶間粗大γ′相未完全溶解,造成枝晶軸Ta元素向枝晶間擴(kuò)散,促使共晶長大,從而使共晶體積分?jǐn)?shù)增加。
關(guān)鍵詞:
鎳基單晶高溫合金以其優(yōu)良的高溫力學(xué)性能被廣泛地用作先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,其研發(fā)、制造和應(yīng)用情況已成為衡量一個(gè)國家材料發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一[1~3]。
定向凝固過程中單晶高溫合金以枝晶形態(tài)生長,先凝固的枝晶軸由細(xì)小的γ′相和γ基體組成,最后凝固的枝晶間存在粗大的γ′相和γ/γ′共晶相。而且,合金元素在枝晶軸和枝晶間存在偏析,其中Co、W、Re、Ru元素在枝晶軸的含量較高;Al、Ta、Ti是γ′相形成元素,在枝晶間的含量較高[4]。因此,單晶高溫合金需要通過熱處理減小鑄態(tài)偏析,以獲得均勻分布的γ′相組織,從而獲得優(yōu)異的性能[5,6]。為了避免出現(xiàn)初熔,單晶高溫合金的固溶熱處理需在γ′相溶解溫度之上和γ/γ′共晶相熔化溫度(即初熔溫度)之下的熱處理窗口內(nèi)進(jìn)行[7]。因此,固溶熱處理的關(guān)鍵在于枝晶間共晶的溶解。然而,隨著鎳基單晶高溫合金的發(fā)展,難熔元素含量不斷增加,合金的鑄態(tài)枝晶偏析也越來越嚴(yán)重,共晶的溶解也變得越來越困難,使得先進(jìn)單晶高溫合金的固溶熱處理制度越來越復(fù)雜,固溶熱處理時(shí)間越來越長[7~13]。因此,研究人員提出了去掉保溫臺(tái)階、控制升溫速率連續(xù)加熱[14,15],以及在初熔溫度以上進(jìn)行固溶處理[16,17]等新的固溶熱處理方法,目的是簡單快速地消除共晶相。然而,前期研究的重點(diǎn)是如何消除共晶,對(duì)于共晶的溶解過程卻鮮有報(bào)道。
除此之外,研究人員[14,18~20]在單晶高溫合金固溶熱處理過程中還發(fā)現(xiàn)了元素異常擴(kuò)散行為,表現(xiàn)為隨著保溫時(shí)間延長共晶相體積分?jǐn)?shù)增加。原因可能有2方面,首先是熱力學(xué)方面,Hedge等[18]認(rèn)為,在共晶熔化溫度下保溫會(huì)增加共晶的穩(wěn)定性,使得保溫時(shí)間越長共晶越難于消除,造成共晶體積分?jǐn)?shù)增加。其次是動(dòng)力學(xué)方面,即元素的擴(kuò)散行為。DICTRA軟件計(jì)算[14,20]及共晶相的電子探針(EPMA)元素分析[19]結(jié)果表明,隨著保溫時(shí)間的延長或保溫溫度的升高,在保溫一段時(shí)間后,γ′相形成元素(Al、Ta等)發(fā)生了上坡擴(kuò)散,即由枝晶軸向著枝晶間擴(kuò)散,從而使得枝晶間的γ/γ′共晶相增加。然而,γ′相形成元素為何會(huì)出現(xiàn)上坡擴(kuò)散還沒有合理的解釋。
綜上所述,本工作在前期采用差熱分析精確測量單晶高溫合金共晶熔化溫度的基礎(chǔ)上,采用對(duì)比法測量了鑄態(tài)和完全熱處理態(tài)樣品升溫曲線的差值曲線,結(jié)合合金等溫水淬實(shí)驗(yàn),研究了一種二代單晶高溫合金共晶溶解動(dòng)力學(xué)過程。同時(shí)根據(jù)測量得到的γ′相溶解溫度、γ/γ′共晶相熔化溫度及計(jì)算得到的Ta元素?cái)U(kuò)散均勻化時(shí)間等結(jié)果,初步討論了合金在1290℃保溫過程中共晶體積分?jǐn)?shù)增加的原因。旨在通過深入研究共晶溶解過程,為先進(jìn)單晶高溫合金固溶熱處理制度的制定提供指導(dǎo)。
實(shí)驗(yàn)用合金為第二代單晶高溫合金DD414,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:Cr 5,Co 10,W 6,Mo 2,Al 5.5,Ta 9,Re 3,Ni余量。采用高速凝固法以3 mm/min抽拉速率拉制直徑為16 mm的單晶試棒。其中一根試棒進(jìn)行完全固溶熱處理,熱處理制度為:室溫以10℃/min升溫速率升到1270℃,然后以0.16℃/min升溫速率升到1290℃,保溫2 h,以0.08℃/min升溫速率升到1300℃,保溫2 h,以0.08℃/min升溫速率升到1310℃保溫6 h,空冷。
差熱分析(DSC)實(shí)驗(yàn)采用對(duì)比測試法[21],所用儀器為DSC 404 C差示掃描量熱儀。試樣尺寸為直徑5 mm、高1.5 mm,表面磨光,超聲波清洗10 min,樣品稱重后進(jìn)行DSC實(shí)驗(yàn),鑄態(tài)試樣和完全熱處理試樣質(zhì)量差在± 3 mg以內(nèi)。DSC實(shí)驗(yàn)過程參照GB/T1425-1996標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)采用高純Al2O3坩堝,經(jīng)過1450℃高溫焙燒后,在樣品坩堝內(nèi)放入鑄態(tài)樣品,在參比坩堝內(nèi)放入完全熱處理樣品,并用Pt坩堝罩蓋住2個(gè)坩堝。實(shí)驗(yàn)過程采用高純Ar氣保護(hù),充氣速率為60 mL/min。圖1為1290℃保溫實(shí)驗(yàn)的溫度程序曲線。1300℃保溫實(shí)驗(yàn)只是把保溫溫度從1290℃提高到了1300℃,其他程序段不變。程序段1和2是為了測量保溫0 h時(shí)樣品的共晶含量。由于樣品經(jīng)歷了一次升降溫過程,會(huì)有少許共晶相溶解。因此,為了與金相實(shí)驗(yàn)相對(duì)應(yīng),初始狀態(tài)設(shè)置為保溫0.25 h。程序段3~5為保溫段,每段保溫時(shí)間為2 h,程序段6和7為了測量保溫2 h后樣品共晶含量,后續(xù)測量重復(fù)3~7程序段,直至累積保溫時(shí)間達(dá)到12 h后結(jié)束測量。由于DSC實(shí)驗(yàn)加熱速率相同,因此DSC曲線的峰面積與其相對(duì)應(yīng)的相含量成正比[22,23],據(jù)此可以判定熱處理過程中共晶含量的變化。共晶峰面積積分的起始溫度和終止溫度通過升溫曲線一階導(dǎo)數(shù)得到的拐點(diǎn)溫度確定。
圖1 共晶相溶解動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)溫度程序
Fig.1 The temperature program for eutectic dissolution kinetics experiment
DD414單晶高溫合金等溫水淬實(shí)驗(yàn)如下:鑄態(tài)試棒上切取多個(gè)直徑16 mm、高10 mm的樣品,分別在1290和1300℃進(jìn)行保溫,第一個(gè)樣品保溫15 min,其他樣品每隔2 h取出后水淬。利用線切割切掉樣品表面氧化皮后,經(jīng)過機(jī)械研磨、拋光,用4 g CuSO4 + 20 mL HCl + 20 mL H2O試劑對(duì)樣品表面進(jìn)行腐蝕,采用Axiovert A1光學(xué)金相顯微鏡(OM)觀察共晶組織,利用Inspect F50 掃描電鏡(SEM)觀察γ′相形貌。為了定量統(tǒng)計(jì)合金的共晶體積分?jǐn)?shù),每個(gè)試樣拍攝至少5張OM照片,放大倍數(shù)為100倍。先用圖像處理軟件標(biāo)記OM照片的共晶區(qū),再統(tǒng)計(jì)已標(biāo)記的照片的共晶面積分?jǐn)?shù)。DD414合金鑄態(tài)樣品用化學(xué)腐蝕方式輕腐蝕后,采用EPMA-1600型EPMA分別選取樣品中枝晶軸、細(xì)小γ/γ′共晶和粗大γ/γ′共晶位置進(jìn)行點(diǎn)成分分析,束斑大小為1 μm,每個(gè)位置測量2個(gè)點(diǎn)取平均值。
DD414單晶高溫合金鑄態(tài)組織是典型的樹枝晶組織,如圖2a所示。枝晶軸由基體和細(xì)小γ′相組成,枝晶間存在粗大γ′相和γ/γ′共晶相,如圖2b所示。參比樣品經(jīng)過最高溫度1310℃、6 h固溶熱處理后,消除了枝晶間粗大γ′相和γ/γ′共晶相,如圖2c所示,經(jīng)過2級(jí)時(shí)效處理后析出均勻細(xì)小的立方狀γ′相,如圖2d中箭頭所示。
圖2 DD414單晶高溫合金鑄態(tài)和熱處理態(tài)組織(1310℃、6 h)的OM和SEM像
Fig.2 OM (a, c) and SEM (b, d) images of the as-cast (a, b) and heat-treatment (1310oC, 6 h) (c, d) DD414 single crystal superalloy
利用EPMA測量的鑄態(tài)樣品枝晶軸、細(xì)小γ/γ′共晶和粗大γ/γ′共晶的成分,如表1所示。結(jié)果表明,Al和Ta元素傾向于向枝晶間位置偏析,而W和Re則偏聚于枝晶軸,與其他元素相比,Ta元素的偏析更為嚴(yán)重。
表1 EPMA測量的鑄態(tài)樣品枝晶軸、細(xì)小γ/γ′共晶和粗大γ/γ′共晶的成分 (mass fraction / %)
Table 1
DD414單晶高溫合金在1290℃保溫不同時(shí)間后的共晶形貌如圖3所示。首先,在1290℃保溫時(shí)不能完全消除枝晶間粗大γ′相和γ/γ′共晶相,如圖3a~c所示,保溫10 h仍殘留大量的粗大γ′相和γ/γ′共晶相。為了對(duì)比,把枝晶間的共晶相利用圖像處理軟件進(jìn)行著色,如圖3d~f所示。可以看出,保溫2 h時(shí),共晶體積分?jǐn)?shù)為3.85%,等效直徑為24.2 μm。保溫6 h時(shí),共晶體積分?jǐn)?shù)下降到2.44%,等效直徑降為20.5 μm,說明此時(shí)共晶仍在不斷地溶解。然而,保溫到10 h時(shí),共晶體積分?jǐn)?shù)增加到3.26%,等效直徑也增加到23.4 μm,說明在后續(xù)的保溫過程中共晶不斷長大,這種反常現(xiàn)象在其他單晶合金固溶熱處理過程中也有發(fā)現(xiàn)[18,19]。
圖3 DD414單晶高溫合金在1290℃保溫不同時(shí)間的共晶形貌及分布圖
Fig.3 Morphologies (a-c) and distributions (eutectic colored by image software) (d-f) of the eutectics in DD414 single crystal superalloy after solution heat treatment at 1290℃ for 2 h (a, d), 6 h (b, e), and 10 h (c, f)
DD414合金在1300℃保溫不同時(shí)間共晶形貌如圖4所示。與圖3對(duì)比可以看出,升高10℃對(duì)枝晶間粗大γ′相和共晶相的溶解非常有利,隨著保溫時(shí)間延長,枝晶間γ′相和共晶相在不斷溶解,保溫10 h后(圖4d),枝晶間粗大γ′相已經(jīng)基本全部溶解,但仍殘留較多的共晶相(共晶含量為1.97% ± 0.2%)。
圖4 DD414單晶高溫合金在1300℃保溫不同時(shí)間的共晶形貌
Fig.4 Morphologies of the eutectics in DD414 single crystal superalloy after solution heat treatment at 1300℃ for 2 h (a), 4 h (b), 6 h (c), and 10 h (d)
利用對(duì)比測量法測試了DD414單晶高溫合金在1290和1300℃保溫不同時(shí)間鑄態(tài)試樣和熱處理試樣的升溫DSC曲線,如圖5所示。與傳統(tǒng)測試法不同,對(duì)比測試法得到的曲線是鑄態(tài)試樣升溫曲線和熱處理態(tài)試樣升溫曲線的差值曲線,目的是消除γ′相溶解峰對(duì)γ/γ′共晶相熔化峰的影響,從而在DSC升溫上得到明顯的共晶熔化峰。因此,對(duì)比法測得的升溫曲線中相變的吸熱和放熱反應(yīng)也是相對(duì)的。由于熱處理態(tài)試樣中細(xì)小γ′相更多,所以曲線中γ′相溶解反應(yīng)呈現(xiàn)的是放熱峰。相反,鑄態(tài)試樣中γ/γ′共晶相更多,所以其熔化反應(yīng)呈現(xiàn)的是吸熱峰。從圖5中可以看出,隨著保溫時(shí)間延長,γ′相溶解溫度和γ/γ′共晶相熔化溫度不斷增加,表明合金熱處理窗口在逐漸向高溫區(qū)偏移,有利于合金在更高溫度下進(jìn)行固溶。γ/γ′共晶相熔化峰面積在逐漸減小,表明共晶在逐漸溶解。而且還可以看出,保溫時(shí)間為2 h時(shí),共晶峰面積減小得非常明顯,隨著保溫時(shí)間的延長,共晶峰面積變化越來越不明顯,表明共晶溶解效率在逐漸降低。
圖5 DD414單晶合金在1290和1300℃保溫不同時(shí)間的升溫DSC曲線
Fig.5 DSC curves of DD414 single crystal superalloy heated at 1290oC (a) and 1300oC (b) for different time
根據(jù)DSC曲線的一階導(dǎo)數(shù)曲線,可以得到共晶相開始熔化溫度 (Tγ/γ′)和熔化結(jié)束溫度(TEnd,γ/γ′),如圖6所示。可以看出,保溫2 h時(shí)所有溫度都顯著升高,再增加保溫時(shí)間,溫度變化均不明顯。然而,在1290℃保溫時(shí),γ/γ′共晶相熔化結(jié)束溫度變化規(guī)律比較特殊,除了保溫2 h時(shí)溫度有顯著增加以外,保溫8 h時(shí),溫度再次出現(xiàn)比較明顯的增加。
圖6 DD414單晶合金在1290和1300℃固溶處理時(shí),γ′相溶解溫度(Tγ′)、共晶相開始熔化溫度(Tγ/γ′)和熔化結(jié)束溫度(TEnd, γ/γ′)隨保溫時(shí)間的變化
Fig.6 The evolutions of γ′ phase dissolving temperature (Tγ′), the start and end melting temperatures of γ/γ′ eutectic phase (Tγ/γ′, TEnd, γ/γ′) with holding time when DD414 single crystal superalloy heated at 1290oC (a) and 1300oC (b)
根據(jù)共晶熔化開始溫度和熔化結(jié)束溫度,計(jì)算了DSC曲線上的共晶峰面積,并且把0.25 h共晶峰面積與OM試樣保溫0.25 h時(shí)共晶體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行等效處理,從而得到一個(gè)比例系數(shù),不同溫度共晶峰面積乘以此比例系數(shù),可以得到共晶含量隨保溫時(shí)間的變化,如圖7所示。可以看出,DSC分析得到的數(shù)據(jù)低于金相法的數(shù)據(jù),但2種方法測得的共晶體積分?jǐn)?shù)變化趨勢是一致的。1290℃ (圖7a)和1300℃ (圖7b)保溫過程中,共晶體積分?jǐn)?shù)隨著保溫時(shí)間的延長不斷降低,直到6 h后,曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)。1290℃保溫8 h時(shí)出現(xiàn)了共晶含量反常增加的現(xiàn)象。1300℃保溫8 h后共晶體積分?jǐn)?shù)達(dá)到平衡,殘余共晶體積分?jǐn)?shù)約為1.97%。
圖7 DD414單晶高溫合金共晶相含量隨保溫時(shí)間的變化
Fig.7 The relationship between volume fraction of eutectic and holding time at 1290oC (a) and 1300oC (b) in DD414 single crystal superalloy
單晶高溫合金固溶熱處理工藝通常是階梯升溫法,通過在不同溫度保溫提高合金初熔溫度,從而達(dá)到在更高溫度下固溶的目的。從圖6的共晶相熔化溫度可以看出,在共晶熔化溫度下保溫可以提高共晶的初熔溫度,但保溫時(shí)間不宜超過2 h。
共晶溶解是γ′相轉(zhuǎn)變?yōu)?i style=";padding: 0px;box-sizing: border-box">γ相的固態(tài)相變過程。共晶等溫溶解類似于以Avrami形核方式形核然后長大的過程,開始時(shí)存在一定數(shù)目的共晶,隨著共晶溶解,共晶的數(shù)目不斷下降,而共晶的成分改變通過擴(kuò)散完成。一般的形核長大過程是生成新相,而共晶溶解過程則相反,但是2者本質(zhì)是相同的。相變動(dòng)力學(xué)描述的是相變過程中的特征量隨時(shí)間或溫度發(fā)生變化的關(guān)系。Johnson-Mehl-Avrami-Kolmogorov (JMAK)模型具有較好的擬合精度和較簡潔的形式,被廣泛地應(yīng)用于材料相變動(dòng)力學(xué)的研究。JMAK理論的表達(dá)式為[24~26]:
式中,k為常數(shù),n為整數(shù)或者半整數(shù),t為時(shí)間,定義共晶溶解進(jìn)度f(t)為[24~26]:
式中,R0是初始合金的共晶體積分?jǐn)?shù),R為t時(shí)刻合金的共晶體積分?jǐn)?shù),Rsat是共晶溶解飽和時(shí)DD414單晶高溫合金中的共晶體積分?jǐn)?shù)。由定義可知,隨著共晶體積分?jǐn)?shù)從R0變化到Rsat,f(t)的值從0變化到1。R0和Rsat的取值均由圖7中的金相實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定。
對(duì)
根據(jù)DD414單晶高溫合金1290和1300℃保溫過程中共晶含量的變化規(guī)律,以ln[-ln(1 - f(t))]為變量,以lnt為自變量作圖,如圖8所示。可以看出,1300℃時(shí)2者呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系,說明在1300℃等溫保溫過程中DD414單晶高溫合金中共晶含量變化規(guī)律符合JMAK理論。然而,在1290℃保溫8 h時(shí),曲線存在一個(gè)轉(zhuǎn)折,這與此時(shí)共晶含量增加有關(guān)。
圖8 DD414單晶高溫合金等溫保溫過程中的ln[-ln(1 - f(t))]-lnt曲線
Fig.8 ln[-ln(1 - f(t))]-lnt curves of DD414 single crystal superalloy during isothermal holding process
DD414單晶高溫合金共晶體積分?jǐn)?shù)增加的關(guān)鍵參數(shù)有2個(gè),首先是溫度,即1290℃。從圖5a中保溫0.25 h試樣的DSC升溫曲線中可以看到,1290℃處于γ′相開始溶解溫度(1264℃)與γ′相溶解峰值溫度(1294℃)之間。單晶高溫合金中γ′相溶解順序是:枝晶軸細(xì)小的γ′相,枝晶間粗大的γ′相,共晶內(nèi)粗大γ′相,最后是共晶內(nèi)細(xì)小γ′相。結(jié)合DD414單晶高溫合金等溫保溫實(shí)驗(yàn)可知(圖3),γ′相開始溶解溫度對(duì)應(yīng)的是枝晶軸細(xì)小的γ′相開始溶解的溫度,而峰值溫度對(duì)應(yīng)的是枝晶間粗大的γ′相開始溶解的溫度。在1290℃保溫初始階段,枝晶間富集大量的Al、Ta等γ′相形成元素,如表1所示,共晶中Al和Ta元素含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于枝晶軸的含量,此時(shí)在高的濃度梯度作用下,共晶內(nèi)的Al、Ta元素向著枝晶軸擴(kuò)散,并促使共晶相發(fā)生部分溶解,隨著保溫時(shí)間延長,共晶尺寸和體積分?jǐn)?shù)在不斷降低。當(dāng)Al、Ta元素?cái)U(kuò)散均勻后,共晶溶解過程達(dá)到平衡,共晶體積分?jǐn)?shù)開始保持不變。例如圖7b中,DD414合金在1300℃保溫6 h后,共晶體積分?jǐn)?shù)開始保持不變。
第2個(gè)參數(shù)是時(shí)間,即8 h。從表1中可以看出,共晶相與枝晶軸元素含量差異最大的元素是Ta元素。因此,認(rèn)為DD414合金共晶相的溶解和析出受Ta元素?cái)U(kuò)散的控制。為此,計(jì)算了Ta元素的均勻化時(shí)間。利用固溶熱處理解決高溫合金枝晶偏析的行為,可以采用Fick擴(kuò)散第二定律的正弦解處理這種問題[27]。因此,合金元素固溶熱處理均勻化時(shí)間t可以表述為[28]:
式中,L為特征擴(kuò)散距離,即合金的一次枝晶間距;D為合金元素在基體中的擴(kuò)散系數(shù)。DD414合金的一次枝晶間距為340 μm。1290和1300℃時(shí),Ta元素在Ni基體中的擴(kuò)散系數(shù)分別為8.76 × 10-14和9.92 × 10-14 m/s[28]。代入
計(jì)算表明,DD414單晶高溫合金在1290℃保溫8.6 h后,枝晶軸和枝晶間的Ta元素已經(jīng)擴(kuò)散均勻。然而,此時(shí)枝晶間還有大量的粗大γ′相未溶解,如圖3c所示。因此,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)枝晶軸細(xì)小的γ′相全部或大量發(fā)生溶解,而枝晶間粗大的γ′相仍大量未溶解的現(xiàn)象。眾所周知,元素在基體中的擴(kuò)散速率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在γ′相中的擴(kuò)散速率[29],即基體是元素?cái)U(kuò)散的快速通道。細(xì)小γ′相溶解會(huì)增加枝晶軸基體內(nèi)Ta含量,從而造成枝晶軸基體內(nèi)Ta含量高于枝晶間的基體,促使Ta向枝晶間擴(kuò)散,使得共晶含量增加。這與圖6a中8 h時(shí)共晶溶解結(jié)束溫度突然增加相對(duì)應(yīng),Ta含量增加提高了共晶相的穩(wěn)定性。Ta元素的異常擴(kuò)散行為在文獻(xiàn)[19]中有報(bào)道。然而,文獻(xiàn)[19]中認(rèn)為,枝晶間Ta含量增加是元素上坡擴(kuò)散的結(jié)果,這個(gè)結(jié)論與本工作的研究結(jié)果不同。通過準(zhǔn)確測定枝晶軸細(xì)小γ′相和枝晶間粗大γ′相的溶解溫度發(fā)現(xiàn),在這2個(gè)溫度之間保溫過程中是有可能出現(xiàn)枝晶軸基體內(nèi)Ta含量高于枝晶間基體內(nèi)Ta含量,即枝晶間Ta含量增加是元素正常擴(kuò)散的結(jié)果。這也是在1300℃保溫過程中未發(fā)現(xiàn)共晶含量增加的原因。由于1300℃已經(jīng)超過了γ′相溶解峰值溫度,在這個(gè)溫度下保溫枝晶軸和枝晶間的γ′相都發(fā)生了溶解。
(1) 利用DSC對(duì)比法可以測量得到單晶合金共晶溶解熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)過程,為單晶合金熱處理制度的制定和優(yōu)化提供指導(dǎo)。
(2) DD414單晶高溫合金共晶相的析出和溶解與Ta元素的擴(kuò)散有關(guān)。
(3) 1300℃共晶體積分?jǐn)?shù)隨保溫時(shí)間的變化規(guī)律符合JMAK理論。
(4) 1290℃共晶體積分?jǐn)?shù)隨保溫時(shí)間先降低后增加。共晶含量增加的現(xiàn)象與枝晶間粗大γ′相未溶解有關(guān),從而造成枝晶軸Ta元素向枝晶間擴(kuò)散,使得共晶含量增加。
1 實(shí)驗(yàn)方法
圖1
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
圖2
Position
Al
Cr
Mo
Co
Ta
W
Re
Ni
Nominal composition
5.5
5
2
10
9
6
3
Bal.
Dendritic core
5.12
5.02
1.66
11.40
4.94
7.69
3.40
Bal.
Fine γ/γ′ eutectic
6.52
3.87
1.61
9.26
11.08
3.53
1.35
Bal.
Coarse γ/γ′ eutectic
7.40
2.05
0.86
7.66
14.54
2.28
0.32
Bal.
圖3
圖4
圖5
圖6
圖7
3 分析討論
圖8
4 結(jié)論
來源--金屬學(xué)報(bào)