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2420-07

六角頭螺栓斷裂原因失效分析 取3件斷裂件進行觀察與分析，編號為1#，2#，3#的斷裂件，宏觀形貌見圖15-11。3件斷裂件的斷裂位置均在螺紋部分，斷口形貌基本相同，斷口有明顯扭轉塑性變形特征，斷裂面與螺栓軸向垂直。
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2420-07

盤頭螺釘裂紋失效分析檢測 復合槽盤頭螺釘，材料為AISI 1022A，規格為10-32×0.5″，表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規定扭矩值發生斷裂。
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2420-07

挖掘機履帶鋼螺栓失效原因分析 該螺栓用于固定某型號挖掘機履帶，安裝扭矩為280N.m，裝配后放置于室外。在整機交付給客戶時發現該螺栓發生了斷裂，具體斷裂時間不能確定。取故障件2件，同批完好產品2件進行斷裂分析。
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2320-07

螺栓斷裂銹蝕金相分析 分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣，進行顯微組織檢查，組織中存在嚴重偏析，致使顯微組織不均勻，見圖16-54。
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2320-07

螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查，螺釘在頭桿處斷裂，斷裂件桿部見圖15-1；斷裂件頭部斷口，呈扭轉塑性斷裂特征，箭頭所指為最后扭斷區，見圖15-2。
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2220-07

如何有效預防緊固件的斷裂失效 緊固件采用的材料牌號、規格、品種多，包括高溫合金、不銹鋼結構鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料，因此，需要針對產品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等，設計選擇合適的材料。
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2220-07

六角頭圓柱螺釘斷裂失效原因分析 12.9級內六角圓柱頭螺釘，規格為M4×12，材料SCM435鋼，表面鍍黑鋅。在安裝時內六角圓柱螺釘在頭桿處斷裂。
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2220-07

熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測 10.9級熱鐓六方大螺栓，規格分別為M36和M42，材質為ML42CrMo，熱浸鍍鋅。兩個規格的螺栓在成品檢查時，發現部分螺栓頭下R角處有裂紋，隨后采用探傷檢查，發現螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。
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2220-07

盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析 擴展區（B區）的微觀形貌以解理為主，伴有少量韌窩形貌，有明顯的非金屬夾雜（圖中圓圈處），見圖14-5、圖14-6。
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2120-07

六角頭螺栓斷裂失效分析 塔吊底座固定六角頭螺栓，規格為M30×340，性能等級為10.9級、材料為40Cr，表面鍍黃鋅；在安裝2個月后發生斷裂。
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2120-07

圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析 內六角圓柱頭螺釘，規格為M6×18，性能等級為8.8級，材料為35鋼，表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時，在很小的安裝應力下發生斷裂，斷裂位置均為頭桿結合處。
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2120-07

六角頭螺栓斷裂試驗分析 六角頭螺栓，規格為M12×120，強度8.8級，材料40Cr ，鍍黃鋅。螺栓在安裝過程中斷裂，且破斷時施擰的扭矩值很小，螺栓均斷于頭桿處。
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2120-07

35K六角頭螺栓非正常斷裂分析 六角頭螺栓，規格為M12×70，性能等級為8.8級，材質為35K，表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發生非正常斷裂。試驗過程與結果對斷裂件檢查，斷裂螺栓斷口位于頭下，呈V字形，兩側差異明顯，斷裂螺栓的宏觀形貌，見圖13-1。圖...
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2020-07

預防緊固件失效的方法與措施 緊固件采用的材料牌號、規格、品種多，包括高溫合金、不銹鋼結構鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料，因此，需要針對產品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等，設計選擇合適的材料。
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2020-07

緊固件淬火開裂金相形貌分析 處于淬火開裂臨界尺寸范圍的碳素鋼緊固件淬火時，冷卻速度不當容易產生淬火裂紋。Φ6㎜45鋼銷子淬火時產生縱向裂紋，
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2020-07

六角螺栓裂紋形貌金相分析 10.9級內六角圓柱頭螺栓，規格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時，發現螺栓桿部有一長條縱向裂紋。
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2020-07

螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查，螺釘在頭桿處斷裂，斷裂件桿部見圖15-1；斷裂件頭部斷口，呈扭轉塑性斷裂特征，箭頭所指為最后扭斷區。
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2020-07

起抓螺栓裂紋斷裂原因失效分析 起動爪螺栓，規格M16×1.5×45 ，材料45鋼。安裝時發現部分螺栓在螺紋處斷裂。螺栓生產加工工序為熱鍛—機加工—調質—滾絲—表面處理。
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2020-07

鍍鋅螺釘斷裂原因失效分析 復合槽盤頭螺釘，材料為AISI 1022A，規格為10-32×0.5″，表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規定扭矩值發生斷裂。
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1720-07

螺栓熱鍛工藝裂紋失效分析 螺栓熱鍛工藝：始鍛溫度1150±50℃，終鍛溫度850±50℃，中頻加熱約1-2分鐘。M36螺栓調質工藝：淬火溫度870-875℃，回火溫度575℃。M42螺栓調質工藝：淬火溫度865℃，回火溫度550℃。