- [檢測百科]分享:鈦含量對熱軋高強鋼屈服強度的影響2024年03月21日 15:51
- 崔宏濤, 王亞東, 苗雋 本鋼板材研發院,遼寧 本溪 117000 摘要:Ti微合金化作為低成本、高效強化鋼結構強度的有效方法受到越來越多的青睞。本文通過金相顯微鏡及拉伸試驗機系統對600 ℃卷曲溫度下不同鈦含量熱軋高強鋼的組織形態、析出相和性能變化規律及強化機理進行研究。結果表明,Ti的細晶強化與析出強化對產品的力學性能影響較大,Ti質量分數在0.055%以下對屈服強度增量較小,在0.055%~0.075%之間屈服強度提升明顯,超
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- [檢測百科]分享:鍍錫板表面白線缺陷分析及改善2024年03月19日 14:23
- 崔宏濤, 高洪剛 本鋼技術研究院,遼寧 本溪 117000 摘要:鍍錫板具有表面質量要求高、工藝復雜等特點。針對鍍錫板用戶反映存在白線、脫皮等表面缺陷,本文通過金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡對缺陷的形貌及成分進行分析,結合工藝過程研究指出:在煉鋼、冷軋生產過程中的夾雜、氧化鐵皮是出現白線、起皮缺陷的內生原因,最終產品厚度規格過薄而在軋制過程中將缺陷顯露出來,并且鍍錫板厚度規格薄從而鍍層薄使得缺陷無法遮蓋。通過煉鋼過程加快凝固冷卻速度并加入電子
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- [檢測百科]分享:ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳斷裂原因分析2023年05月16日 13:36
- 某ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳在吊運過程中發生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進行了分析.結果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角小,應力在該處集中,加之在鑄件吊運過程中操作不當,使得吊耳受到撞擊而斷裂.
- 閱讀(24) 標簽:力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:耐久道路試驗中鋼支架斷裂原因分析2023年04月27日 15:21
- 某汽車用鋼支架,在耐久道路試驗過程中發生斷裂失效.通過化學成分分析、靜拉伸試驗、金相檢驗和斷口分析,對比了耐久道路試驗的失效件和合格件,分析了該鋼支架的斷裂原因。
- 閱讀(16) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享:核電金屬材料拉伸試驗不同標準體系要求的對比分析2023年04月27日 15:17
- 從引伸計、試驗機、試樣制備、試驗溫度要求、試驗速率等5個方面對比分析了日本、中國、俄羅斯、歐盟、美國等國家和地區拉伸試驗標準的差異,可知在引伸計、試樣尺寸、試驗速率上各標準之間差別較大.美國 ASTM 標準相對其他標準對引伸計的要求更為嚴格,
- 閱讀(1) 標簽:力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:S355ML+Z35鋼板厚度方向性能不合格原因分析2023年04月26日 15:15
- 某公司生產的規格為PL20mm×3000mm×12000mm 的S355ML+Z35鋼板在使用前復驗檢出厚方向(z 向)性能不合格.采用斷口宏觀分析、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗等方法,對S355ML+Z35鋼板z 向性能不合格原因進行了分析.結果表明:z 向性能不合格是由該板材試樣不當的焊接操作造成的.建議規范 CO2 氣體保護電弧焊的焊接操作,減少焊縫中的擴散氫.
- 閱讀(22) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享:316L不銹鋼板式換熱器泄漏原因2023年04月26日 15:09
- 316L不銹鋼板式換熱器使用約半年后頻繁出現泄漏事故,通過掃描電鏡分析、能譜分析、金相檢驗、顯微硬度檢測和有限元模擬分析等方法對泄漏原因進行了分析。結果表明:316L不銹鋼板片發生了應力腐蝕開裂,造成泄漏。板片冷加工后產生了較大的殘余拉應力且環境中存在Cl- 腐蝕介質,
- 閱讀(24) 標簽:金相分析|力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:6063鋁合金中框側面亮線原因分析2023年04月26日 15:04
- 6063鋁合金中框產品經溫擠壓加工,側面中心出現一條亮線,陽極化處理仍然無法消除.通過化學成分分析、金相檢驗、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法,對鋁合金中框產品側面亮線成因進行了分析.結果表明:工件在溫擠壓時變形速率過大,使中間層殘留較大的內應力,
- 閱讀(20) 標簽:失效分析|金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]分享:P92鋼在內壓和拉伸組合加載下的蠕變行為2023年04月24日 15:56
- 采用內壓和拉伸組合加載方法,在650 ℃下對 P92鋼管狀試樣進行了不同多軸度的蠕變試驗并利用改進的KachanovGRobatnov蠕變模型對其蠕變行為進行有限元模擬,觀察了斷口形貌和顯微組織,分析了多軸度對 P92鋼應力分布和損傷發展的影響.
- 閱讀(15) 標簽:失效分析|金相分析
- [檢測百科]分享:鑄態和鍛態Ni47Ti44Nb9合金的熱誘發馬氏體相變2023年04月24日 15:47
- 采用差示掃描量熱儀(DSC)、X射線衍射儀(XRD)、光學顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等設備,對比研究了鑄態和鍛態 Ni47Ti44Nb9 合金熱誘發馬氏體相變及其逆轉變的特征,分析了顯微組織對相變過程的影響機理.
- 閱讀(19) 標簽:化學分析|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:壓裂分隔工具用可溶合金的組織與性能2023年04月23日 14:23
- 開發和制備了 MgGCaGZnGFeGNiGCu可溶合金,對鑄態和熱擠壓態合金的顯微組織和力學性能進行了對比,研究了熱擠壓態合金的溶解性能、應用性能等.結果表明:試驗合金的密度約為1.8g??cm-3,組織由αGMg、Mg2Ca、Mg2Ni、Mg2Cu及 Mg6Ca2Zn3 等相組成,熱擠壓態合金的
- 閱讀(14) 標簽:金屬材料檢測|金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享:20MnCr5鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析2023年04月20日 13:36
- 某公司生產的20MnCr5鋼齒輪軸經滲碳淬火處理,精加工后發現齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗等方法對齒輪軸表面缺陷的產生原因進行了分析.結果表明:滲碳熱處理前使用的防滲碳涂料中的金屬銅滲入鋼材的晶界,使鋼材發生脆化開裂,繼而防滲碳涂料中其他低熔點物質也滲入鋼材的晶界,破壞鋼材基體的連續性,因此精加工后齒輪軸表面出現斑疤狀的缺陷.
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- [檢測百科]分享:某換熱器波紋板開裂原因分析2023年04月20日 13:23
- 某公司生產的換熱器波紋板開裂后發生串液現象,采用化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進行了分析.
- 閱讀(12) 標簽:金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享:對鋼板拉伸試驗檢測精度影響因素的分析2023年04月20日 13:13
- 針對某新建全流程現代鋼鐵企業檢化驗中心成品物理試驗室拉伸試驗當前運行的實際情況,從人員、機器、原料、方法、環境等5個方面重點分析了該物理試驗室從接收拉伸樣坯到試驗數據發送的全過程中對試驗精度有影響的因素.結果表明:操作人員、設備、材料、檢測方法、試驗條件等均對試驗結果的準確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進建議,以提高測試結果的準確性.
- 閱讀(22) 標簽:力學試驗|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:ADC12鋁合金壓鑄缸體硬質點分析及改進措施2023年04月20日 13:08
- 印小松,劉宏慶,柯 研,康忠臣 (重慶秦安鑄造有限公司,重慶 402247) 摘 要:某廠生產的一批 ADC12鋁合金壓鑄缸體出現硬質點,在機加工時出現打刀現象,并使產品形成微裂紋.通過硬度檢測、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析和能譜分析等方法,對ADC12鋁合金壓鑄缸體出現硬質點的原因進行了分析.結果表明:由于氮氣純度較低、鋁液不純凈、未及時扒渣,造成雜質進入鋁合金壓鑄型腔后形成硬質點,從而在機加工時出現打刀現象.最后提出了相應的改進措施 關鍵詞:ADC12鋁合金;硬質
- 閱讀(25) 標簽:
- [檢測百科]分享:電氣火災中銅導線熔痕的微觀特征2023年04月20日 13:03
- 采用模擬試驗制備了銅導線火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,觀察了這些熔痕的微觀形貌并總結了其微觀特征.結果表明:火燒熔痕斷口基本沒有孔洞;在高溫作用前后,一次短路熔痕的微觀特征相似,斷口上存在均勻、細密的孔洞,呈卵形花樣;二次短路熔痕斷口上的孔洞大小不一,呈蜂窩狀花樣.
- 閱讀(18) 標簽:金相分析|金屬材料檢測|力學試驗|化學分析
- [檢測百科]分享:鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織及缺陷的金相表征2023年04月18日 16:22
- 從接頭低倍形貌、各區域微觀組織特征以及缺陷特征3個方面對鋁合金攪拌摩擦焊接頭的金相表征進行了介紹和總結.結果表明:接頭低倍形貌有河床型、鼓型以及壺嘴型等3種;接頭各區域微觀特征可從再結晶和第二相分布兩個方面進行分析;洋蔥環缺陷實質是大小不等的再結晶晶粒或數量不同的彌散析出相質點交替分布而形成的;Z型線缺陷是原始界面上氧化膜彌散分布而形成的;吻接缺陷和鉤狀缺陷是一種假性連接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接過程中熱輸入量不夠而導致的.
- 閱讀(39) 標簽:腐蝕試驗|金屬材料檢測|涂鍍層
- [檢測百科]分享:DP處理后 GH4169合金在熱變形過程中的組織演變2023年04月18日 16:21
- :對 DP處理后的 GH4169合金在變形溫度900~1060 ℃、應變速率0.001~0.500s-1下進行了熱壓縮變形試驗,研究了變形溫度、應變速率和應變量對合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機制.結果表明:DP 處理后合金的顯微組織中分布有大量片層狀/長針狀δ相,在高溫壓縮變形過程中變形斷裂和溶解斷裂的綜合作用下,隨應變量的增加,δ相發生彎曲、扭折直至球化;隨著變形溫度的升高或應變速率的降低,δ相含量逐漸減少,合金動態再結晶晶粒尺寸和動態再結晶體積分數逐漸增大.
- 閱讀(22) 標簽:金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]分享:S32101雙相不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗不合格原因2023年04月17日 16:50
- 為探究S32101雙相不銹鋼焊接后接頭晶間腐蝕試驗不合格的原因,對晶間腐蝕試驗不合格的焊接接頭進行了金相檢驗、X射線光電子能譜(XPS)分析和鐵素體含量測試。結果表明:晶間腐蝕試驗不合格的原因是材料存在化學成分偏析,造成鉻的質量分數偏低,且焊接過程中在晶界處析出碳化鉻,形成貧鉻區,導致材料的抗晶間腐蝕能力降低。另外,顯微組織中的鐵素體含量偏低,也增加了貧鉻區形成的可能性,進一步降低了抗晶間腐蝕能力。
- 閱讀(47) 標簽:牌號鑒定|無損檢測