- [檢測百科]分享:TB8鈦合金高鎖螺栓安裝斷裂原因2023年02月20日 15:18
- TB8鈦合金高鎖螺栓在裝配過程中發生斷裂,采用宏觀觀察、斷口分析、金相檢驗、 力學性能測試等方法對其斷裂原因進行分析,結果表明:在安裝過程中,螺栓與安裝孔不同軸,使螺 栓受額外彎曲應力,在外加彎曲應力和軸向載荷的共同作用下,螺栓發生過載斷裂。為了進一步 驗證螺栓與安裝孔不同軸對螺栓破壞拉力的影響,設計了在螺栓頭下放置不同斜度墊片的拉伸試 驗方案,得出隨著斜度的增加,螺栓破壞拉力逐漸降低。
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- [檢測百科]分享:不同噴丸強度下鎳鋁青銅的表面噴丸強化效果2023年01月11日 14:29
- 采用0.15,0.20,0.25mm 的噴丸強度對鑄態鎳鋁青銅進行了表面噴丸強化處理,對比分析了噴丸前后鎳鋁青銅表層的殘余應力、顯微硬度、微觀形貌及表面粗糙度,并計算了表層的亞晶尺寸和顯微畸變.結果表明:隨著噴丸強度的提高,鎳鋁青銅表面的殘余壓應力和加工硬化程度都逐漸增大;但噴丸強度過大時,表面粗糙度明顯增大并伴隨有顯微裂紋產生,
- 閱讀(19) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享:錳元素對銅基CuZnNi合金釬料性能的影響2023年01月05日 14:33
- 目前,硬質合金已廣泛用于制造各種刀具、石油鉆井和耐磨機械零件等.由于硬質合金本身成本較高,因此絕大多數硬質合金工具均為非整體式,即采用鑲嵌的方法將小塊硬質合金固定到工具鋼上[1G3].長期的研究表明,釬焊是將硬質合金牢固連接到鋼基體上最成功的方法之一.在釬焊過程中,釬料性能對釬焊接頭的質量具有決定性的作用.
- 閱讀(10) 標簽:金相分析|金屬材料檢測|非金屬材料檢測
- [檢測百科]分享:基于多相流原理的旋風法管道防腐技術應用2022年12月26日 12:47
- 介紹了基于湍流粒子運動的管道內壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術原理,計算得出旋風法的單次處理長度和其他主要工藝參數的適用范圍,并以國內某核電站飲用水管道系統旋風法除銹為例,詳細介紹了施工過程、設備組成、除銹工藝和處理效果。結果表明:基于多相流原理的旋風法管道防腐技術可以有效解決管道內壁的腐蝕問題,延長管道使用壽命。
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- [檢測百科]分享:錳元素對銅基CuZnNi合金釬料性能的影響2022年12月19日 13:41
- 通過在 CuZnNi合金釬料中添加不同含量的錳元素,研究了錳元素對 CuZnNi合金釬 料的液相線溫度、潤濕性能和釬料與接頭力學性能的影響.結果表明:隨著釬料中錳含量的增加, 釬料的液相線溫度逐漸降低,當錳的質量分數為4.5%時,釬料的液相線溫度下降了54 ℃;釬料的 鋪展面積隨釬料中錳含量的增加而逐漸增大,當錳的質量分數為4.5%時,釬料的鋪展面積達到了 298mm2;隨著釬料中錳含量的增加,釬料的抗拉強度逐漸增大,而伸長率呈先上升后略下降的趨 勢;釬焊接頭的抗剪強度隨釬料中錳含量的增加而顯著提高,
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- [檢測百科]分享:3238A/EW250F復合材料的彎曲疲勞性能2022年12月08日 13:57
- 運用三點彎曲加載方式對3238A/EW250F復合材料的彎曲疲勞性能進行了研究。結果表明:該復合材料彎曲疲勞壽命的分散性較小,所有試驗點的疲勞壽命都滿足90%置信度的中值壽命;所有試樣均在有效部位發生破壞,且試樣表面出現分層后,還有較長的一段壽命期;試驗測得0°方向鋪層3238A/EW250F復合材料的條件疲勞極限以動應力表示為σr=73.2MPa。
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- [檢測百科]分享:金屬材料維氏硬度試驗測量不確定度的評定2022年12月07日 15:55
- 金屬材料維氏硬度試驗的測量不確定度主要來源于試驗力、標準硬度塊、壓痕對角線長度的測量以及硬度計本身、試驗結果的數值修約等.根據 GB/T4340.1-2009對硬度計和標準硬度塊的要求,結合生產實際,計算了不同試驗力下維氏硬度試驗的測量不確定度.結果表明:硬度計的最大允許誤差引起的測量不確定度所占的權重最大;對于同一維氏硬度,試驗力越大,維氏硬度試驗的測量不確定度則越小,因此在日常檢測中,在滿足要求的情況下,應盡可能選擇較大的試驗力,減小測量不確定度,使試驗結果更加準確可靠.
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- [檢測百科]分享:不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2022年11月18日 14:14
- 采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結果表明:當固溶溫度在980~1050 ℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于1050 ℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M23C6 碳化物和含鉻、鎳、鐵、鉬的金屬間化合物組成,晶界析出相的數量隨著固溶溫度的升高呈現先增多后減少的趨勢,固溶溫度為1015 ℃時晶界析出相最多,此時合金的耐晶間腐蝕性能最差.
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- [檢測百科]分享:反應堆壓力容器用SA508Gr.3鋼落錘試驗 結果異常原因2022年10月24日 14:36
- 國內某反應堆壓力容器部件的母材見證件落錘試驗結果出現異常。研究了母材見證件 的化學成分、顯微組織、焊接工藝、硬度、制樣與試驗過程,分析了影響落錘試驗結果的主要原因,可 為相關工作人員提供參考。
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- [檢測百科]分享:12Cr1MoVG鋼高壓蒸汽管道對接接頭開裂原因2022年10月24日 14:15
- 某12Cr1MoVG 鋼鍋爐高壓蒸汽管道對接接頭的焊縫和熱影響區出現多處裂紋。采用 宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、硬度測試、金相檢驗及掃描電鏡分析等方法,對開裂的原 因進行了分析。結果表明:在焊絲材料不合格、焊接工藝參數控制不當、管道長期處于再熱裂紋敏 感溫度區間工作和熱應力等因素的綜合作用下,對接接頭發生了開裂。
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- [檢測百科]分享:一種適用于低合金鋼的埋弧焊焊絲2022年10月19日 14:07
- 研制了一種低合金鋼用埋弧焊焊絲,以 Q345B鋼板作為母材進行焊接。對熔敷金屬的 化學成分、顯微組織和力學性能進行分析。結果表明:焊絲及熔敷金屬的化學成分符合設計要求, 熔敷金屬顯微組織為無碳化物貝氏體,熔敷金屬的屈服強度為560 MPa~590 MPa,抗拉強度為 640MPa~675MPa,斷后 伸 長 率 不 小 于 25.0%,斷 面 收 縮 率 不 小 于 73%,維 氏 硬 度 為 225~ 230HV,沖擊轉變溫度為-55~-50 ℃,熔敷金屬的擴散氫含量小于4.0mL/100g。
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- [檢測百科]分享:預應力鋼絲用 YL82B熱軋盤條斷裂原因2022年10月18日 13:36
- 某批次 YL82B預應力鋼絲用熱軋盤條發生拉拔斷裂,對其不同斷口進行宏觀觀察和微 觀分析。結果表明,盤條斷裂的主要原因是產品存在表面缺陷和異常組織。最后提出了改善盤條 質量的建議。
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- [檢測百科]分享:地鐵列車從動齒輪表面裂紋產生原因2022年10月18日 13:29
- 采用磁粉檢測、金相檢驗、硬度測試、化學成分分析等方法對地鐵列車從動齒輪表面大 量裂紋缺陷的產生原因進行了分析。結果表明:齒輪表面裂紋的性質為接觸疲勞裂紋,早期開裂的 原因是磨齒過程中齒面發生了磨削燒傷。
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- [檢測百科]分享:鍋爐水冷壁爆管原因2022年10月17日 15:41
- 對某電廠循環流化床鍋爐水冷壁的鼓包爆管事故進行了化學成分、力學性能、金相檢驗 和能譜分析,結合管道及聯箱檢查對失效管道進行數值模擬。結果表明:失效管道的化學成分和力 學性能均符合標準要求,金相檢驗結果也未見明顯異常;在管道及聯箱中發現了異物堵塞和多處鼓 包現象,數值模擬、強度校核證實了異物堵塞是造成爆管的直接原因,同時發現失效管道堵塞時向 火面的局部溫度為550~730 ℃。
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- [檢測百科]分享:用直流電壓降法研究高溫下 GH3230合金的 疲勞裂紋擴展行為2022年10月14日 15:06
- 采用直流電壓降法對 GH3230合金進行了高溫下的疲勞裂紋擴展試驗,分析了溫度及 應力強度因子對 GH3230合金疲勞裂紋擴展速率的影響,并利用掃描電子顯微鏡對斷口進行分 析。結果表明:在相同的應力強度因子下,隨著溫度的升高,合金的裂紋擴展速率增大;溫度從 750 ℃升高到850 ℃時,裂紋擴展速率明顯增大,從850 ℃升高到950 ℃時,小應力強度因子下的 裂紋擴展速率相差不大,隨著應力強度因子的增大和溫度的升高,裂紋擴展速率的差距增大;觀察 斷口表面可知,在裂紋擴展區和瞬斷區,斷口表面呈現典型的疲勞輝紋和韌窩特征,隨著溫度的升 高,斷口表面的氧化物顆粒增多,裂紋擴展區的疲勞輝紋不明顯。
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- [檢測百科]分享:3104鋁合金織構的 X射線衍射法測試誤差2022年10月14日 14:54
- 利用 X射線衍射法對3種不同熱處理狀態的3104鋁合金試樣進行織構測試,并對其織 構的體積分數測試誤差進行分析。結果表明:X射線衍射法檢測試樣的傾斜角為50°時,利用任意 單包法計算織構的體積分數誤差基本趨于穩定,合理選擇 X射線衍射法的傾斜角可節省測試時間 和保證體積分數測試誤差在可接受范圍內。
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- [檢測百科]分享:磨面位置對20CrMnTiH 鋼末端淬透性的影響2022年10月13日 14:14
- 為了研究磨面位置對20CrMnTiH 鋼末端淬透性的影響,對20CrMnTiH 鋼試樣不同磨 面的硬度進行測試,采用光學顯微鏡及掃描電鏡觀察其顯微組織,并用紅外碳硫分析儀及直讀光譜 儀對其化學成分進行分析。結果表明:20CrMnTiH 鋼試樣外圍磨面的硬度有較大差異,精確標識 磨面位置對鋼的末端淬透性測定結果的準確性非常關鍵;顯微組織的不同是導致試樣硬度差異大 的直接原因,而化學成分的不均勻性是硬度差異大的根本原因。
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- [檢測百科]分享:鎧裝熱電偶電纜在彎曲加工過程中的斷裂原因2022年10月12日 15:08
- 對一支保護管為 GH3128高溫合金的鎧裝熱電偶電纜的斷裂原因進行分析,并提出工 藝改進措施。結果表明:保護管內壁存在凹坑,并有氧化鎂嵌入,使內壁在拉拔過程中受到較大應 力,增加了裂紋源萌生的概率;鎧裝電纜保護管內、外壁受到較大應力,使其材料發生成分偏析,材 料顯微組織極不均勻,最終導致鎧裝電纜在彎曲加工過程中斷裂。
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- [檢測百科]分享:摻稀泵壓蓋螺栓斷裂原因2022年10月11日 14:33
- 采用宏觀和微觀形貌分析、材料性能試驗、金相檢驗、螺栓載荷校核等方法對某摻稀泵 壓蓋螺栓斷裂原因進行分析。結果表明:高周疲勞導致摻稀泵壓蓋螺栓斷裂,螺栓螺紋表面脫碳層 的厚度超標、材料性能下降等對螺栓的疲勞斷裂具有促進作用。
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- [檢測百科]分享:鈦合金桿端體斷裂原因2022年10月11日 14:07
- 對鈦合金桿端自潤滑關節軸承進行疲勞試驗,在116萬次循環拉壓后,桿端體耳環處發 生斷裂。對失效件進行了化學成分、宏觀和微觀分析。結果表明:桿端體失效形式為疲勞斷裂,桿 端體耳環和軸承外圈之間發生微動磨損,在循環載荷下,桿端體內孔薄弱處的裂紋擴展,最終發生 斷裂。
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