- [檢測百科]分享：12Cr1MoVG鋼高壓蒸汽管道對接接頭開裂原因2022年10月24日 14:15
- 某12Cr1MoVG 鋼鍋爐高壓蒸汽管道對接接頭的焊縫和熱影響區出現多處裂紋。采用 宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、硬度測試、金相檢驗及掃描電鏡分析等方法,對開裂的原 因進行了分析。結果表明:在焊絲材料不合格、焊接工藝參數控制不當、管道長期處于再熱裂紋敏 感溫度區間工作和熱應力等因素的綜合作用下,對接接頭發生了開裂。
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- [檢測百科]分享：某發射筒端蓋開蓋性能異常原因2022年10月24日 14:06
- 某發射筒端蓋在進行開蓋性能測試時出現形態異?，F象。采用 X 射線檢測、仿真分析 等方法對該端蓋形態異常的原因進行了分析。結果表明:端蓋中的金屬增強材料偏移至應力溝槽, 試驗方法選用不當,導致了該端蓋在測試時形態異常; 偏移至應力溝槽,動態開蓋試驗方法也可以避免端蓋在 X 測 射 試 線 時 檢 出 測 現 可 形 以 態 發 異 現 常 端 。 蓋中的金屬增強材料
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- [檢測百科]分享：鍋爐水冷壁爆管原因2022年10月17日 15:41
- 對某電廠循環流化床鍋爐水冷壁的鼓包爆管事故進行了化學成分、力學性能、金相檢驗 和能譜分析,結合管道及聯箱檢查對失效管道進行數值模擬。結果表明:失效管道的化學成分和力 學性能均符合標準要求,金相檢驗結果也未見明顯異常;在管道及聯箱中發現了異物堵塞和多處鼓 包現象,數值模擬、強度校核證實了異物堵塞是造成爆管的直接原因,同時發現失效管道堵塞時向 火面的局部溫度為550~730 ℃。
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- [檢測百科]分享：GB/T2281.—2010中最大力塑性延伸率測量新方法及其驗證2022年10月17日 14:37
- 根據 GB/T228.1—2010標準中金屬材料最大力塑性延伸率的定義及公式,結合材料變 形的物理原理及卸載定律,建立了一種新的金屬材料最大力塑性延伸率測量方法。結果表明:該方 法既符合 GB/T228.1—2010標準中對最大力塑性延伸率的定義,又克服了引伸計測量法的缺點。
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- [檢測百科]分享：GH4698高溫合金螺栓斷裂原因2022年10月13日 14:20
- 某型航空發動機低壓渦輪盤上的一顆固定螺栓發生斷裂,對斷裂螺栓進行了宏觀觀察、 斷口分析、金相檢驗、化學成分分析等。結果表明:螺栓斷裂的原因是裝配時產生了偏斜拉伸應力, 且其晶粒組織粗大,使材料的塑性和沖擊韌性降低,螺栓的整體承載能力下降。
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- [檢測百科]分享：某鍍錫鋼板罩式退火后產生白色亮帶的原因2022年09月30日 10:01
- 某鍍錫鋼板在罩式退火后,鋼板邊部產生白色亮帶。采用宏觀觀察、輝光光譜檢測、表 面粗糙度檢測、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了鍍錫鋼板邊部產生白色亮帶的原因。 結果表明:在罩式退火過程中,氫氣中微量的氧元素與鍍錫鋼板中的錳、硅等活性元素發生選擇性 氧化形成氧化物,富集在鋼板表面,最終在鋼板邊部形成了白色亮帶區。
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- [檢測百科]分享：某余熱發電鍋爐低溫過熱器連接彎頭開裂原因2022年09月30日 09:47
- 某余熱發電鍋爐低溫過熱器連接彎頭在運行三個月后發生開裂。采用宏觀觀察、化學 成分分析、硬度測試、金相檢驗和能譜分析等方法,分析了連接彎頭開裂的原因。結果表明:該連接 彎頭開裂的原因是在鍋爐安裝后的煮爐過程中,堿液進入過熱器,并在連接彎頭內表面焊縫處聚 集、濃縮,在較高的溫度及管道自重、汽水振動、熱應力和結構應力的共同等多種應力作用下,連接 彎頭焊縫處發生堿脆開裂。
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- [檢測百科]分享：骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛早期斷裂原因2022年09月30日 09:38
- 骨傳導藍牙耳機鎳鈦合金后掛在組裝后出現發軟現象,并在疲勞試驗時發生早期斷裂。 采用宏觀觀察、化學成分分析、拉伸試驗、金相檢驗、斷口分析及能譜分析等方法,對該耳機后掛斷 裂的原因進行了分析。結果表明:耳機鎳鈦合金后掛的原材料在軋制過程中形成折疊缺陷,在隨后 的拉拔過程中折疊缺陷不斷向材料內部延伸擴展,形成縱向裂紋,使材料承受外力的能力降低,導 致耳機后掛在使用時出現發軟現象,并在疲勞試驗時發生早期斷裂。
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- [檢測百科]分享：某 Q345R鋼制壓力容器超聲測厚異常原因2022年09月30日 09:31
- 在超聲測厚過程中,某 Q345R鋼制壓力容器在多處厚度存在異常,通過化學成分分析、 力學性能試驗和顯微組織觀察等方法,對壓力容器厚度異常部位的內部缺陷進行分析。結果表明: 壓力容器厚度異常部位的錳含量偏高,導致其厚度中心位置出現大量 MnS夾雜物和貝氏體、馬氏 體等異常過冷組織,在制造過程中,由于受到外力或熱加工過程中溫度應力作用,在過冷組織內部 夾雜物位置處和過冷組織與鐵素體界面處會產生應力集中,從而導致微裂紋形成。
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- [檢測百科]分享：基于激光閃射法測量某內燃機鋁合金活塞的熱物性參數2022年09月29日 14:14
- 基于激光閃射法,采用閃射法導熱儀測量了不同溫度下某內燃機鋁合金活塞的比熱容、 熱擴散系數及導熱系數。結果表明:隨著溫度的升高,該內燃機鋁合金活塞的熱擴散系數逐漸減 小,比熱容逐漸升高,導熱系數在一定溫度范圍內呈逐漸增大的趨勢。
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- [檢測百科]分享：卷取溫度對冷軋DC01鋼板顯微組織與成形性能的影響2022年09月29日 14:07
- 通過拉伸試驗、金相檢驗和成形試驗,分析了熱軋卷取溫度對冷軋 DC01鋼板顯微組織 和成形性能的影響。結果表明:隨卷取溫度由680 ℃升高至730 ℃,冷軋 DC01鋼板的屈服強度和 抗拉強度均呈不同程度的下降趨勢,下降幅度在20~30MPa,斷面收縮率 A80 提升約2%,最高可 達41.5,塑性應變比r 提升約0.4,最高可達2.05,加工硬化指數n 變化不大,冷軋 DC01鋼板的綜 合成形性能與罩式退火 DC01鋼板的相當;在730 ℃高溫卷取條件下,DC01鋼板的熱軋組織和冷 軋組織均為鐵素體+少量珠光體,冷軋過程中再結晶阻力較小,有利于γ纖維織構的形成,使材料 的塑性應變比r 大幅提高,從而改善材料的沖壓成形性能;在730 ℃高溫卷取條件下,冷軋 DC01 鋼板的相對錐杯值和脹形高度與罩式退火 DC01鋼板的相當,其沖杯高度達到了罩式退火 DC01 鋼板的86%,綜合成形性能良好。
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- [檢測百科]分享：化學成分對深水管道連接器 A694F65鋼沖洗 壓力帽鍛件力學性能的影響2022年09月29日 13:56
- 針對某深水管道連接器 A694F65鋼沖洗壓力帽鍛件,在滿足標準要求的前提下,設計了 兩種不同化學成分即合金元素存在微量差異的鍛材方案,采用相同的鍛造和熱處理工藝進行加工制 造,對兩種鍛件產品進行力學性能測試和金相檢驗。結果表明:為保證可焊性,在考慮碳當量的同時, 降低碳、錳含量,提高鉻、鎳和鉬等合金元素含量,鍛件的顯微組織為所需的貝氏體+鐵素體,非金屬 夾雜物含量較低,材料強度滿足產品設計要求;鍛件低溫沖擊韌度滿足產品設計要求,在-46 ℃和 -18℃溫度下的沖擊韌度測試結果差異較大,隨著測試溫度的升高,沖擊韌度測試結果的穩定性提升。
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- [檢測百科]分享：拉伸試驗參數對鍍錫板屈服強度測試結果的影響2022年09月29日 13:45
- 采用拉伸試驗、硬度測試和掃描電鏡觀察,分析了取樣方向、平行長度、烘烤溫度和烘烤 時間對 MRT-3BA 和 MRT-4CA 兩種鍍錫板的屈服強度、顯微組織和硬度的影響。結果表明: 取樣方向對兩種鍍錫板的屈服強度測試結果影響較大,MRT-3BA 鍍錫板在0°方向上的屈服強度 高于90°和45°方向上的,MRT-4CA 鍍錫板在90°方向上的屈服強度高于0°和45°方向上的;不同 平行長度條件下,兩種鍍錫板的屈服強度測試結果沒有明顯變化;隨烘烤溫度的升高,MRT-3BA 鍍錫板的屈服強度和硬度均呈上升趨勢,晶粒變細,MRT-4CA 鍍錫板的屈服強度略有減小,硬度 和顯微組織無明顯變化;烘烤時間對兩種鍍錫板的屈服強度、硬度和顯微組織影響不大。
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- [檢測百科]分享：模擬焊后熱處理溫度對 Q345R鋼板焊接接頭的 焊接殘余應力及力學性能的影響2022年09月29日 13:33
- 通過熱處理試驗、殘余應力測試、拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗等方法,分析了模擬焊 后熱處理溫度對 Q345R鋼板焊接接頭的殘余應力及力學性能的影響。結果表明:隨模擬焊后熱處 理溫度由400 ℃提高至620 ℃,Q345R鋼板焊接接頭的殘余應力逐漸減小,經620 ℃熱處理后,可 基本消除其焊接殘余應力;隨著模擬焊后熱處理溫度的提高,Q345R 鋼板焊接接頭的抗拉強度有 所降低,不同區域的硬度有不同程度的降低,其中熱影響區的硬度降低最明顯,焊縫硬度次之,母材 硬度基本不變。
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- [檢測百科]分享：熱處理工藝對16Mn鋼鍛件顯微組織和 力學性能的影響2022年09月29日 13:22
- 采用熱處理試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗和斷口分析等方法,分析了熱處理工藝 對16Mn鋼鍛件的顯微組織和力學性能的影響。結果表明:在相同正火溫度下,隨著正火冷卻速率 的提高,16Mn鋼鍛件的抗拉強度、屈服強度和硬度均呈上升趨勢,斷后伸長率呈下降趨勢,斷面收 縮率變化不明顯,-20 ℃沖擊吸收功均高于標準值(不小于41J);在920 ℃正火條件下,16Mn鋼 鍛件的綜合力學性能最優;在相同正火溫度下,采取水冷方式進行冷卻后,16Mn鋼鍛件的綜合力 學性能優于其他兩種冷卻方式(噴淋、空冷)獲得的鍛件綜合力學性能;在920 ℃正火+水冷條件 下,16Mn鋼鍛件的綜合力學性能最優,其組織為貝氏體+少量鐵素體。
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- [檢測百科]分享：35CrMnSi高強度鋼斷面收縮率偏低原因2022年09月29日 13:13
- 為了分析35CrMnSi低合金高強度鋼在拉伸試驗中斷面收縮率偏低的原因,利用直讀 光譜儀、氧氮氫分析儀、金相顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等對拉伸試樣的成分、殘余氫、顯微組織、斷 口形貌、夾雜物等進行了觀察和分析。結果表明: 應力的共同作用下,產生的“魚眼”缺陷是導致拉伸3試5C樣rM斷n面Si收鋼縮拉率伸偏試低樣的中主存一定量氫,在拉伸。應力的共同作用下,產生的“魚眼”缺陷是導致拉伸3試5C樣rM斷n面Si收鋼縮拉率伸偏低的主要原因。
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- [檢測百科]分享：303Cu不銹鋼在拉拔及機加工時開裂原因2022年09月28日 15:04
- 將303Cu不銹鋼線材拉拔成六角棒后對其打孔,在這兩個工藝過程中,材料開裂幾率較 大。采用化學成分分析、金相檢驗、電子探針分析等方法對開裂試樣進行了全面分析,同時對線材 的生產工藝進行分析,找到了開裂原因,并提出了應對措施。結果表明:鋼中硫化物夾雜的成分、形 態及其分布是產生開裂的主要原因;采用調整連鑄和熱軋加熱工藝,以及增加軋后在線熱處理工 藝,有效降低了303Cu不銹鋼線材的加工開裂幾率。
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- [檢測百科]分享：取向硅鋼超大高斯晶粒取向偏離角的 X射線衍射測量2022年09月28日 14:22
- 介紹了一種適用于超大晶粒取向硅鋼的高斯晶粒取向偏離角的 提出了將試探法和探測器掃描法相結合的方式進行測量。結果表明:該方法X可射以線同衍時射獲測得量準方確法的, 實際衍射角度和取向偏離角度,試樣制備方式簡單,對設備的要求低且測量結果準確。
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- [檢測百科]分享：內燃機SAE1144鋼凸輪軸冷加工開裂原因2022年09月27日 13:49
- 內燃機SAE1144鋼凸輪軸在冷加工過程中發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、 金相檢驗和斷口分析等方法,分析了該凸輪軸開裂的原因。結果表明:該 SAE1144鋼凸輪軸開裂 屬于層狀撕裂;在鏜孔加工過程中,潤滑不良和凸輪軸軸心沒有對齊造成車刀切向應力過大,從而 在凸輪軸硫化物和鐵素體界面處萌生裂紋,鋼中存在的長條狀硫化物及鐵素體層狀條帶對裂紋的 擴展有促進作用,裂紋擴展后造成凸輪軸開裂。
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- [檢測百科]分享：AA3003鋁合金散熱器連接片表面產生黑斑的原因2022年09月27日 13:42
- AA3003鋁合金散熱器連接片在加工過程中,表面出現了大面積黑斑。采用宏觀觀察、 化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了連接片表面產生黑斑的原因。結果表明:在清 洗和潤滑設備時,合成機油不慎滴漏在連接片表面,在釬焊加工過程中,合成機油發生焦化反應形 成黑斑。 關鍵詞:散熱器連接片;黑斑;釬焊加工
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滬公網安備31011202020290號
