- [檢測百科]分享：氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環境中的腐蝕行為2022年11月15日 15:57
- 利用激光共聚焦顯微鏡（ＣＬＳＭ）、掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）和激光拉曼光譜（ＲａｍａｎＳｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）等技術研究了氮化處理的貧鈾表面在鹽霧環境中的腐蝕行為。結果表明：鹽霧環境對氮化處理的貧鈾表面具有較強的腐蝕破壞作用；在含夾雜缺陷位置最先發生點蝕，隨著在鹽霧環境中暴露時間的延長，腐蝕加劇，氮化改性層被破壞，直接導致基體發生嚴重的腐蝕；鹽霧環境中貧鈾的腐蝕產物中含有Ｕ３Ｏ８。
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- [檢測百科]分享：TA1絲網脈沖微束等離子弧焊工藝2022年11月15日 15:40
- 針對 TA1絲網開展了脈沖微束等離子弧焊試驗,并從焊接接頭的宏觀形貌、顯微組織和 力學性能等方面進行研究,分析了焊接參數對 TA1絲網焊接質量的影響。結果表明:采用脈沖微束 等離子弧焊可以取得較好的連接效果;隨著熱輸入的增加,焊接接頭的宏觀形貌由橢球狀轉變為圓球 狀;焊接接頭母材區的顯微組織為等軸α相,焊縫區以針狀α相和片狀α相為主,熱影響區為片狀α 相,且焊縫區的顯微硬度最高;焊接接頭的抗拉強度達到了母材的90%,拉伸斷口以韌性斷裂為主。
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- [檢測百科]分享：主蒸汽壓力取樣管焊接接頭開裂原因2022年11月15日 14:58
- 某電廠 T91鋼主蒸汽壓力取樣管的焊接接頭在運行過程中發生開裂。采用宏觀觀察、 化學成分分析、硬度測試、金相檢驗以及管系檢查等方法,對該焊接接頭的開裂原因進行了分析。 結果表明:該焊接接頭開裂符合冷裂紋(延遲裂紋)的特征,其形成原因為焊接接頭中存在未回火的 馬氏體,使管子膨脹受阻,焊接殘余應力未消除,產生了應力集中。建議采用合適的工藝措施,合理 安排支吊架的狀態,以減少焊接接頭的應力集中。
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- [檢測百科]分享：20G鋼鍋爐煙道管開裂原因2022年11月15日 14:22
- 某廠所用的20G 鋼鍋爐煙道管在使用過程中發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、 金相檢驗、力學性能測試及能譜分析等方法分析其開裂的原因。結果表明:Cu元素的富集以及組 織存在過熱現象是造成鍋爐煙道管在使用過程中發生開裂的主要原因。
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- [檢測百科]分享：煤層氣開發用加厚油管螺紋接頭損傷失效分析2022年11月14日 15:54
- 針對煤層氣開發用２Ｇ７/８″(７３．０２mm)加厚油管在試氣施工時通、洗井后出現螺紋接頭嚴重損傷的情況,對油田現場使用工況和操作進行了調查分析,對損傷接頭的外觀、化學成分、力學性能和顯微組織進行了分析,并抽取同批次加厚油管進行螺紋參數檢測.結果表明:現場擰接操作不當是造成油管螺紋接頭損傷的主要原因,并據此提出了油管現場安全使用的建議.
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- [檢測百科]分享：Q235B鋼中厚板斷后伸長率不合格原因2022年11月14日 15:28
- Q235B鋼中厚板拉伸試樣在力學性能測試中出現斷后伸長率不合格問題。采用宏觀觀 察、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對該試樣斷后伸長率不合格的原因進行 分析。結果表明:試樣斷后伸長率不合格的主要原因是煉鋼過程中,中間包溫度高,連鑄坯拉速慢, 導致硫元素偏聚;軋制冷卻過程中以 M ns夾雜物為形核點，形成了鐵素體偏析帶，拉伸實驗中，在試樣非金屬夾雜物處產生了應力集中，造成了鋼板分層斷裂，使得其斷后伸長率降低。
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- [檢測百科]分享：鋼板表面翹皮缺陷產生原因2022年11月14日 15:07
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法,并結合鋼板的生產工藝,對 鋼板表面出現翹皮缺陷的原因進行分析。結果表明:鑄坯在熱軋期間的高溫階段,產生了粗軋輥裂 紋,并在后續軋制過程中,裂紋繼續擴展,最終在鋼板表面形成了翹皮缺陷。
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- [檢測百科]分享：大模數齒輪齒根表面斑疤缺陷原因2022年11月14日 14:37
- 用50CrMoA 鋼生產某大模數齒輪的過程中,經感應熱處理后,在齒根表面發現明顯斑 疤。采用宏觀觀察、化學成分分析和金相檢驗等方法對該齒輪齒根表面斑疤產生的原因進行了分 析。結果表明:該齒輪感應熱處理采用齒廓單齒埋油淬火,因感應器調整不當或齒形有偏差,故其 齒側間隙過小,導致齒輪表面燒熔并產生局部熔融;同時,齒輪表面黏有的淬火油也被燒化,淬火油 燒化后產生的大量碳元素溶入了表層熔融部位,冷卻后在齒輪齒根區域形成局部高碳的過共晶組 織,宏觀表現為斑疤狀的缺陷。
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- [檢測百科]分享：６６０MW 高壓加熱器接管角焊縫開裂原因分析2022年11月11日 14:30
- 某６６０MW 高壓加熱器的筒體接管角焊縫在焊接過程中發生開裂并擴展至筒體母材.對其進行了宏觀檢驗、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析,以分析開裂原因.結果表明:接管與筒體角焊縫根部成形不良,存在夾渣氣孔等焊接缺陷;在焊接應力、結構拘束應力的作用下,焊接缺陷處產生應力集中,裂紋從此處萌生并擴展開裂.采用了與筒體返修開口尺寸匹配的整體鍛件返修方案,強度計算滿足設計要求,并一次返修合格。
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- [檢測百科]分享：20CrNiMo鋼銷軸斷裂原因2022年11月11日 14:19
- 20CrNiMo鋼銷軸在服役過程中軸身部位發生斷裂。采用化學成分分析、斷口分析、金 相檢驗和硬度測試等方法對銷軸斷裂原因進行了分析。結果表明:該銷軸斷裂為應力集中條件下 的多源疲勞斷裂,銷軸軸身外表面經激光打標后產生二次淬火組織、二次回火組織和結晶裂紋,在 安裝和服役載荷的共同作用下,銷軸軸身斷裂。
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- [檢測百科]分享：某吊鏈雙環卸扣斷裂原因2022年11月11日 14:01
- 某吊鏈雙環卸扣在工作時發生斷裂。采用斷口形貌分析、化學成分分析、金相檢驗和硬 度測試等方法對卸扣斷裂的原因進行了分析,并采用有限元分析方法對不同直徑的卸扣進行應力 校核。結果表明:過度磨損導致卸扣直徑變小是其斷裂的根本原因。規范的定期檢查,及時更換過 度磨損的零件可以避免卸扣斷裂。
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- [檢測百科]分享：高速電弧噴涂FeＧCrＧBＧCＧAl涂層的 組織結構及其高溫腐蝕行為2022年11月10日 14:24
- 采用高速電弧噴涂技術在２０G鋼基體上制備了FeＧCrＧBＧCＧAl涂層.采用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、X射線衍射儀、萬能材料試驗機以及硬度計研究了涂層的微觀組織結構和力學性能;然后在６５０℃條件下進行了涂層的高溫腐蝕試驗,并與２０G鋼進行了對比,研究了涂層的耐高溫腐蝕機理.結果表明:高速電弧噴涂FeＧCrＧBＧCＧAl涂層呈典型的層狀結構,與基體的結合力較強,涂層內氧化物和孔隙較少;在６５０℃腐蝕１００h后,２０G 鋼的腐蝕增重約為涂層的１３倍;在高溫腐蝕過程中,涂層表面生成了具有保護作用的氧化膜,提高了涂層的耐高溫腐蝕性能.
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- [檢測百科]分享：軸承套圈坯用熱鍛模頂柱失效形式及產生原因2022年11月10日 14:13
- 頂柱(KO)是在高溫、高頻熱鍛工況下熱鍛組合模的關鍵易損件,其直接承受鍛錘的沖 擊載荷,約束高溫坯料在型腔中的塑性流動,最后頂出套圈成形鍛坯。在成形過程中,頂柱表層材 料發生的大壓縮應變-恢復、高溫加熱-水冷卻的循環熱疲勞、高溫加熱的回火軟化、表面高溫氧化 起皮、表面上坯料塑性流動作用,會使頂柱發生早期失效。對頂柱的失效行為和形成機制進行分 析,可為延長熱鍛模的使用壽命提供理論支持。
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- [檢測百科]分享：前懸掛油缸活塞桿斷裂原因2022年11月10日 14:01
- 某礦用卡車前懸掛油缸活塞桿在服役時發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學 性能測試、斷口分析以及金相檢驗等方法對該活塞桿斷裂原因進行分析。結果表明:該活塞桿熱處 理工藝不當導致表面形成感應淬火裂紋,在惡劣的服役環境下,活塞桿表面裂紋尖端開始形成疲勞 裂紋并向內擴展。當疲勞裂紋擴展到一定程度時,活塞桿所受載荷超過其承載力,最終導致其瞬間 斷裂。
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- [檢測百科]分享：某注水井油管穿孔原因2022年11月10日 13:21
- 在某注水井油管起出井下管柱作業過程中發現其存在穿孔。采用宏觀觀察、化學成分 分析、硬度測試、金相檢驗、力學性能測試、附著物分析、結垢預測及細菌檢測、能譜分析、腐蝕模擬 試驗等方法,分析了油管穿孔的原因。結果表明:油管受到井下工況環境與注入水介質成分的影 響,在其內壁形成并附著了 CaCO3,BaSO4 等垢層,形成了垢下腐蝕環境;在 Cl - 、還原菌的雙重作 用下,局部敏感區域的垢下腐蝕不斷加劇,最終導致該油管發生了腐蝕穿孔。
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- [檢測百科]分享：反應釜攪拌軸斷裂原因2022年11月09日 14:11
- 某反應釜的自吸式攪拌軸在運行過程中發生斷裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、剪應 力校核、金相檢驗、掃描電鏡分析、能譜分析及有限元模擬等方法對斷裂原因進行研究。結果表明: 螺孔變形、角焊縫處材料敏化,以及結構上的應力集中是該攪拌軸發生疲勞斷裂的主要原因。
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- [檢測百科]分享：鈷塊鍍鎳層金相檢驗試樣制備方法2022年11月09日 14:04
- 主要研究了鈷塊鍍鎳層金相檢驗試樣的制備方法,分別探討了鑲嵌方法、鑲樣材料、取 樣方法對金相檢驗試樣質量的影響。結果表明:熱鑲嵌鍍層試樣質量較好;采用具有邊緣保護作用 的電木粉鑲制試樣質量最好;電火花線切割鍍層試樣容易使鍍層脫落,整體鑲嵌方法可以避免產生 這種現象。鈷塊鍍鎳層金相檢驗試樣制備的最佳方案是采用具有邊緣保護作用的普通電木粉整體 熱鑲嵌。
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- [檢測百科]分享：某氣井套管螺紋粘扣原因2022年11月09日 13:59
- 針對某氣井套管螺紋粘扣的問題,采用宏觀觀察、螺紋參數測量、掃描電鏡分析等方法 對其進行原因分析,并對同類型新套管進行了上、卸扣試驗。結果表明:該套管的螺紋參數符合要 求;套管螺紋磷化層厚度分布不均勻和套管抗粘扣性能不好是該套管螺紋粘扣的主要原因。
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- [檢測百科]分享：C70S6非調質鋼脹斷連桿的制造工藝及其實物質量2022年11月08日 15:56
- 對 C70S6非調質鋼的過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線進行了合理測定,采用力學性能測 試、金相檢驗、疲勞性能測試等方法對 C70S6非調質鋼脹斷連桿的品質進行了分析。結果表明:軋 鋼過程中采用高溫擴散加熱及控軋控冷工藝可得到均勻穩定的軋后組織;控制鍛造后冷卻速率可 使連桿顯微組織中的鐵素體占比遠低于10%,并有效防止出現馬氏體等異常組織;最終制作的 C70S6非調質鋼脹斷連桿的各項理化性能指標和疲勞壽命測試結果均能滿足使用要求。
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- [檢測百科]分享：37Mn鋼無縫氣瓶局部位置厚度異常原因2022年11月08日 15:45
- 在對某37Mn鋼無縫氣瓶進行常規超聲測厚時,發現該氣瓶局部位置厚度異常,采用超聲檢 測、化學成分分析、金相檢驗、能譜分析等方法對厚度異常原因進行分析。結果表明:該無縫氣瓶局部位 置存在分層缺陷導致厚度異常,且這些缺陷是由 Al2O3 和少量的CaO,MgO,TiO2 等夾雜物組成的。
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滬公網安備31011202020290號
