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2323-04
分享：壓裂分隔工具用可溶合金的組織與性能 開發(fā)和制備了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,對(duì)鑄態(tài)和熱擠壓態(tài)合金的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比,研究了熱擠壓態(tài)合金的溶解性能、應(yīng)用性能等.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金的密度約為１．８g??cm－３,組織由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、M...
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2323-04
分享：小沖桿試驗(yàn)測(cè)試３Cr１Mo１/４V鋼制加氫反應(yīng)器內(nèi) 試塊的回火脆性 對(duì)運(yùn)行１０a的３Cr１Mo１/４V 鋼制加氫反應(yīng)器內(nèi)試塊取樣進(jìn)行了脫脆熱處理,與未熱處理(脆化態(tài))試樣在不同溫度下進(jìn)行了小沖桿試驗(yàn)和夏比沖擊試驗(yàn),提出了以斷裂能與最大載荷的比值(ESP/Fm)作為確定小沖桿試驗(yàn)韌脆轉(zhuǎn)變溫度的方法,得...
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2323-04
分享：2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程 采用 GleebleＧ３１８０型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)２２１９鋁合金進(jìn)行單道次熱壓縮試驗(yàn),研究了該鋁 合金在溫度為２００~３５０℃、應(yīng)變速率為０．１~１０．０s－１條件下的流變行為,建立了２２１９鋁合金熱壓 縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并...
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2123-04
分享：應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變軋制鋁硅系耐候鋼的組織與性能 通過測(cè)定自制鋁硅系耐候鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,確定了應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變軋制工藝;采用該工藝對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行軋制,研究了軋制后的顯微組織、力學(xué)性能以及在質(zhì)量分?jǐn)?shù) ３．５％NaCl溶液中的耐腐蝕性能,并與SPAＧH 鋼的進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果...
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2123-04
分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測(cè)等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接...
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2123-04
分享：１２Cr１MoV 鋼管在長時(shí)服役后組織及拉伸性能的退化 研究了１２Cr１MoV 鋼主蒸汽管道在長時(shí)(２６a)服役后的顯微組織以及室溫與高溫拉伸性能,并與未服役鋼管的進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:長時(shí)服役后鋼管的組織退化表現(xiàn)為珠光體明顯球化、層狀Fe３C相明顯碎化、鐵素體中析出M７C３ 型碳化...
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2023-04
分享：２０MnCr５鋼齒輪軸滲碳淬火后表面缺陷原因分析 某公司生產(chǎn)的２０MnCr５鋼齒輪軸經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后發(fā)現(xiàn)齒輪軸表面局部可見明顯斑疤.采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析和金相檢驗(yàn)等方法對(duì)齒輪軸表面缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:滲碳熱處理前使用的防滲碳...
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2023-04
分享：某換熱器波紋板開裂原因分析 某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開裂后發(fā)生串液現(xiàn)象,采用化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析等方法,對(duì)波紋板開裂原因進(jìn)行了分析.
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2023-04
分享：金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系.結(jié)果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強(qiáng)度y(MPa)之間的關(guān)系可以表示為y＝４９６．５５＋１４．７０４x;在生產(chǎn)條件固定的情況下,洛氏硬度檢測(cè)快速、簡便,對(duì)于某些不...
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2023-04
分享：對(duì)鋼板拉伸試驗(yàn)檢測(cè)精度影響因素的分析 針對(duì)某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗(yàn)中心成品物理試驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)當(dāng)前運(yùn)行的實(shí)際情況,從人員、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境等５個(gè)方面重點(diǎn)分析了該物理試驗(yàn)室從接收拉伸樣坯到試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對(duì)試驗(yàn)精度有影響的因素.結(jié)果表明...
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2023-04
分享：鉸鏈梁鉸耳斷裂原因分析 鉸鏈梁在使用過程中鉸耳發(fā)生斷裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口掃描電鏡分析等方法,對(duì)鉸耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鉸鏈梁中的殘余鋁含量和氮含量較高,夏季鑄造時(shí)冷速過慢,使得一次奧氏體晶界...
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2023-04
分享：ADC１２鋁合金壓鑄缸體硬質(zhì)點(diǎn)分析及改進(jìn)措施 印小松,劉宏慶,柯 研,康忠臣 (重慶秦安鑄造有限公司,重慶 ４０２２４７) 摘 要:某廠生產(chǎn)的一批 ADC１２鋁合金壓鑄缸體出現(xiàn)硬質(zhì)點(diǎn),在機(jī)加工時(shí)出現(xiàn)打刀現(xiàn)象,并使產(chǎn)品形成微裂紋.通過硬度檢測(cè)、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分...
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2023-04
分享：電氣火災(zāi)中銅導(dǎo)線熔痕的微觀特征 采用模擬試驗(yàn)制備了銅導(dǎo)線火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,觀察了這些熔痕的微觀形貌并總結(jié)了其微觀特征.結(jié)果表明:火燒熔痕斷口基本沒有孔洞;在高溫作用前后,一次短路熔痕的微觀特征相似,斷口上存在均勻、細(xì)密的孔洞,呈卵...
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1823-04
分享：鋁合金攪拌摩擦焊接頭微觀組織及缺陷的金相表征 從接頭低倍形貌、各區(qū)域微觀組織特征以及缺陷特征３個(gè)方面對(duì)鋁合金攪拌摩擦焊接頭的金相表征進(jìn)行了介紹和總結(jié).結(jié)果表明:接頭低倍形貌有河床型、鼓型以及壺嘴型等３種;接頭各區(qū)域微觀特征可從再結(jié)晶和第二相分布兩個(gè)方面進(jìn)行分析...
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1823-04
分享：近海含SO２ 環(huán)境中高壓隔離開關(guān)鋁合金部件的組織 及腐蝕特征 亞洲最大的臺(tái)山火力發(fā)電廠１０ｋｍ。應(yīng)用環(huán)境不僅濕潤而且富含腐蝕介質(zhì)ＳＯ２ 和 Ｃｌ－ ，這必然會(huì)加重鋁合金的腐蝕。本工作分析了該變電站高壓隔離開關(guān)用２Ａ１２Ｔ４鋁合金管材和板材的組織特征以及腐蝕產(chǎn)物，對(duì)變電站維護(hù)...
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1823-04
分享：DP處理后 GH４１６９合金在熱變形過程中的組織演變 :對(duì) DP處理后的 GH４１６９合金在變形溫度９００~１０６０ ℃、應(yīng)變速率０．００１~０．５００s－１下進(jìn)行了熱壓縮變形試驗(yàn),研究了變形溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)變量對(duì)合金顯微組織、δ相形貌以及δ相演變的影響,分析了組織演變機(jī)制....
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1723-04
分享：S32101雙相不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)不合格原因 為探究S32101雙相不銹鋼焊接后接頭晶間腐蝕試驗(yàn)不合格的原因,對(duì)晶間腐蝕試驗(yàn)不合格的焊接接頭進(jìn)行了金相檢驗(yàn)、X射線光電子能譜(XPS)分析和鐵素體含量測(cè)試。結(jié)果表明:晶間腐蝕試驗(yàn)不合格的原因是材料存在化學(xué)成分偏析,造成鉻的質(zhì)...
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1723-04
分享：PH１３Ｇ８Mo高強(qiáng)不銹鋼在不同溫度時(shí)效后的析出相 及其對(duì)力學(xué)性能的影響 將PH１３Ｇ８Mo高強(qiáng)不銹鋼先在９２５℃進(jìn)行固溶處理,然后再分別于５１０,５４０,５５０,５６５,５９５ ℃下進(jìn)行時(shí)效處理,研究了不同溫度時(shí)效后試驗(yàn)鋼中析出相的種類和含量,以及析出相對(duì)試驗(yàn) 鋼力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在較低溫...
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1723-04
分享：壓裂分隔工具用可溶合金的組織與性能 開發(fā)和制備了 MgＧCaＧZnＧFeＧNiＧCu可溶合金,對(duì)鑄態(tài)和熱擠壓態(tài)合金的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比,研究了熱擠壓態(tài)合金的溶解性能、應(yīng)用性能等.結(jié)果表明:試驗(yàn)合金的密度約為１．８g??cm－３,組織由αＧMg、Mg２Ca、Mg２Ni、M...
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1423-04
分享：電廠水冷壁管爆裂失效分析 某垃圾發(fā)電廠鍋爐水冷壁管在運(yùn)行過程中發(fā)生爆管事故,采用宏觀分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)水冷壁管爆裂失效的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:高溫?zé)煔夂蜔煔庵兴挠泻ξ镔|(zhì)造成水冷壁管外壁的腐蝕減薄,導(dǎo)致...
021-33362018
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- 09-082019
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浙江國檢無損檢測(cè)知識(shí)大全
1.什么是無損探傷/無損檢測(cè)? (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 (2)無損檢測(cè)：NondestructiveTesting(縮寫 NDT) 2.常用的探傷方法有哪些? 無損檢測(cè)方法很多，據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種：
- 02-212020
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自攻螺釘氫脆怎么查才準(zhǔn)確？
GB/T 3098.17《檢查氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn) 平行支承面法》作為檢查緊固件氫脆的常用標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程中，相對(duì)于其他方法而言，如逐級(jí)加載法，具有操作簡便、耗時(shí)短等優(yōu)點(diǎn)。但作為一種定性方法而言，由于未注意氫脆機(jī)理及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，往往檢查不出自攻螺釘?shù)臍浯喱F(xiàn)象。 以下分三個(gè)方面就GB/T 3098.17實(shí)施自動(dòng)螺釘氫脆過程中的具體注意事項(xiàng)展開說明。 一、試驗(yàn)應(yīng)在緊固件最終制造工序之后24小...
- 02-182020
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帶你快速了解高強(qiáng)螺栓疲勞性能影響因素
隨著高強(qiáng)度螺栓的應(yīng)用場合越來越多，對(duì)其性能要求也越來越高。由于疲勞性能能夠全面評(píng)價(jià)高強(qiáng)度螺栓的制造水平，發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)度螺栓從結(jié)構(gòu)到工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的缺陷，因此，本文參考盧海波等[1]對(duì)結(jié)構(gòu)和工藝因素對(duì)高強(qiáng)度螺栓疲勞性能的影響試驗(yàn)研究，結(jié)合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行探討。 1、硬度變化的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明硬度差異不大時(shí),疲勞強(qiáng)度差異亦不大。 2、再回火與去應(yīng)力退火的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明將螺栓分別...
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