- 摘要:全生命周期管理是設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。本文結(jié)合工程建設(shè)期設(shè)備管理的特點,對首座應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)的大型帶式焙燒球團(tuán)廠建設(shè)期設(shè)備的管理維護(hù)技巧和理念進(jìn)行了研究。將工廠建設(shè)期設(shè)備管理維護(hù)工作作為設(shè)備全生命周期管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行把控,對該階段設(shè)備的安裝調(diào)試精度、隱蔽項目控制、初期投運維護(hù)條件等制約設(shè)備有效生命周期的因素提出管理要求。多樣化的設(shè)備管理維護(hù)管控途徑及手段都已實際應(yīng)用于河鋼唐鋼新區(qū)球團(tuán)廠工程建設(shè)。實施結(jié)果證明,建設(shè)期的設(shè)備以良好的狀態(tài)穩(wěn)定過渡到生產(chǎn)期,為設(shè)備全生命周期具有良好的經(jīng)濟(jì)性奠定基礎(chǔ)
帶式焙燒球團(tuán)工藝目前在國內(nèi)還沒有得到廣泛應(yīng)用,僅有的幾座已穩(wěn)定運行多年的帶式焙燒球團(tuán)廠使用的都是成熟的國外技術(shù)和裝備。由于物料處理和焙燒固結(jié)設(shè)備與豎爐、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝有較大差異,因此具有借鑒指導(dǎo)性的技術(shù)支撐也很少。應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)方案和裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠大部分還處于在建或規(guī)劃階段,相關(guān)設(shè)備管理維護(hù)的技術(shù)儲備更是匱乏,對初次使用的終端用戶設(shè)備管理者來說也是前所未有的挑戰(zhàn)。為了給產(chǎn)線設(shè)備全生命周期的中長期管理做好鋪墊,推動設(shè)備管理維護(hù)向生產(chǎn)期平穩(wěn)過渡是建設(shè)期重點工作之一。工程建設(shè)過程中工廠設(shè)備管理者及時對初次應(yīng)用于帶式焙燒工藝生產(chǎn)線的全線設(shè)備的功能需求、調(diào)控要點、結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行充分研究分析,以期將工廠設(shè)備管理維護(hù)模式標(biāo)準(zhǔn)深入融合進(jìn)施工調(diào)試階段,前瞻性地對應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)和裝備球團(tuán)廠的設(shè)備管理策略進(jìn)行開發(fā)應(yīng)用。
1. 全流程設(shè)備概述
1.1 流體介質(zhì)
生產(chǎn)水采用閉路有壓回水,使用離心泵升壓循環(huán);燃?xì)饨?jīng)調(diào)壓后通過架空管網(wǎng)引至用戶點,中間使用膨脹器吸收管線應(yīng)力;焙燒工藝風(fēng)由大型風(fēng)機(jī)系統(tǒng)鼓引循環(huán)。
1.2 物料輸儲
粉狀物料根據(jù)含水量分別采用帶式輸送機(jī)和管道氣力輸送至料倉,成品及粒狀物料全部通過帶式輸送機(jī)輸送至轉(zhuǎn)運站或料倉。
1.3 核心裝備
由帶式焙燒機(jī)、梭式布料器、工藝風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、烘干機(jī)、燃?xì)饧訅簷C(jī)、立式磨粉機(jī)等組成。
2. 工程建設(shè)期設(shè)備管理現(xiàn)狀分析
工程建設(shè)階段生產(chǎn)廠終端用戶一般對設(shè)備的維護(hù)工作重視程度不高,而施工單位因其作業(yè)性質(zhì)也不會過于關(guān)注,通用設(shè)備的初裝易出現(xiàn)潤滑不良和裝配精度差的漏洞,部分功能精度不常用,必要條件也容易缺失,往往這些問題不會在短時間內(nèi)暴露;應(yīng)用了國內(nèi)技術(shù)和使用國產(chǎn)裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠有專有設(shè)備多、專有配置多、專有技術(shù)多的特點,對較少接觸的施工單位和終端用戶設(shè)備管理者來說更是一種考驗,如若設(shè)備管理工作銜接不當(dāng),這一階段非常容易形成管理真空。由此可見,球團(tuán)廠在建設(shè)期的安裝調(diào)試階段進(jìn)行全面高質(zhì)量的設(shè)備管理維護(hù)對向生產(chǎn)期順暢轉(zhuǎn)換有著積極的推動作用。
3. 球團(tuán)廠建設(shè)期設(shè)備管理維護(hù)要點及具體控制途徑
3.1 方向性原件裝配控制
廠區(qū)內(nèi)涉及到燃?xì)馍龎赫尽⒈簾⒏稍锏缺姸嘤脩艉拖嚓P(guān)的管線閥門,主要設(shè)備一般都會具有方向性,根據(jù)介質(zhì)流向和工藝方向的需求要分辨正確的布置方向;大型管道還會根據(jù)管線和支架布局使用補(bǔ)償器,補(bǔ)償器是一種單向安裝原件,制造商會將許用方向在本體上標(biāo)注,高空安裝后不易辨識,應(yīng)提前做好確認(rèn)。大量干粉物料使用氣力輸送管線,特別需要關(guān)注管線及其配套閥門的方向性,防止出現(xiàn)泄漏堵管現(xiàn)象。部分設(shè)備的功能部件正確的安裝在周向或軸向結(jié)構(gòu)上能夠起到方向引導(dǎo)或安全鉗位作用,安裝維護(hù)時其回裝是否達(dá)到設(shè)備裝配要求也不能忽視。
3.2 旋轉(zhuǎn)傳動件精度控制
采用梭式布料的焙燒設(shè)備,定位精度對布料精度影響非常大,需要精細(xì)調(diào)整定位數(shù)據(jù);焙燒機(jī)屬于特長型鏈帶傳動,本體軌道滑道的平直度、標(biāo)高及頭尾星輪的位置關(guān)系影響比燒結(jié)機(jī)要大,其裝配數(shù)據(jù)需要重點確認(rèn);廠區(qū)內(nèi)其他大型傳動機(jī)組的傳動精度要引起充分重視,精度偏差對設(shè)備的溫度、振動等運行參數(shù)有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性;干燥窯等高溫設(shè)備需要針對溫度影響對輪齒傳動部件做好合理的間隙預(yù)留。
3.3 機(jī)電保護(hù)功能控制
全廠機(jī)械保護(hù)主要做好機(jī)械限矩裝置的調(diào)整或充裝,在保證傳遞轉(zhuǎn)矩同時不過載不卸載;液壓系統(tǒng)的溢流減壓等系統(tǒng)保護(hù)值應(yīng)按要求做好全面整定確認(rèn),確保在異常狀態(tài)下可靠卸荷;對設(shè)備的電氣聯(lián)鎖條件根據(jù)設(shè)備實際需求逐點核查,對各類電氣開關(guān)、電子控制器的整定值根據(jù)設(shè)備運行情況進(jìn)行核對修正。
3.4 連接密封性能控制
焙燒機(jī)的風(fēng)箱、爐罩列為漏風(fēng)重點治理對象,臺車密封系統(tǒng)的裝配調(diào)試及給油裝置的正常運行是第一要素,焙燒機(jī)各工藝段的風(fēng)箱隔板做到精細(xì)調(diào)整,調(diào)整結(jié)果對能耗指標(biāo)和工藝參數(shù)的控制尤為重要,其次各風(fēng)箱支管的法蘭連接需要把控,尤其是風(fēng)溫達(dá)1300 ℃的高溫段;燃?xì)狻⒄羝⒌獨狻⒖諝狻㈤]路水等各種流體介質(zhì)根據(jù)不同要求使用適合的密封形式和材料。
3.5 基礎(chǔ)墊層控制
基礎(chǔ)類施工屬隱蔽項目,又對設(shè)備后續(xù)長期運行起著至關(guān)重要的作用,應(yīng)從填充物的粒度、填充率、接合面污染程度等途徑把控。
3.6 安全環(huán)保設(shè)施控制
設(shè)備中起到環(huán)保密封罩殼、安全屏護(hù)的配套裝置在安裝維護(hù)過程中監(jiān)督管控到位,保證單體設(shè)備的完整性,也保證了相關(guān)法規(guī)三同時的要求執(zhí)行效果。
4. 收益分析
在工程建設(shè)與產(chǎn)線投產(chǎn)的階段,通過對相關(guān)單位按照不同的控制途徑進(jìn)行合理有效的管控,可以有效避免出現(xiàn)管理真空,保證了設(shè)備管理工作在不同階段和節(jié)點的有序銜接,為工廠后期設(shè)備長周期管理和生產(chǎn)運營初期組織帶來了實質(zhì)性的有益效果:
低設(shè)備故障率更利于長流程生產(chǎn)組織,減少產(chǎn)線設(shè)備非正常啟停頻次,減少對傳動設(shè)備的沖擊和大功率電氣設(shè)備對電網(wǎng)的沖擊,可以最大限度的減少廠際工序間的影響;
提高設(shè)備零部件使用壽命,延長設(shè)備在線服役周期,進(jìn)而降低全廠備件流轉(zhuǎn)資金在運營費用中的占比;
設(shè)備運行狀態(tài)可控,減少突發(fā)設(shè)備事故故障的發(fā)生概率,減少搶修和短周期重復(fù)維護(hù)的人工、機(jī)具費用;
良好穩(wěn)定的設(shè)備運行基礎(chǔ),讓管理者、維護(hù)者都有精力更進(jìn)一步的改善設(shè)備功能精度和運行品質(zhì),更進(jìn)一步促進(jìn)設(shè)備長周期良性循環(huán)運轉(zhuǎn);
工廠設(shè)備管理質(zhì)量的提升,加快企業(yè)向高效率、高質(zhì)量、高利潤、高競爭力的健康方向發(fā)展。
5. 結(jié)束語
有效的全生命周期設(shè)備管理過程可以獲得可觀的回報,設(shè)備維護(hù)費用長期保持低水平,設(shè)備長周期穩(wěn)定運行,都會直接或間接的使工廠整體運營成本大幅降低;粗放型的設(shè)備管理形式在短期內(nèi)尚有實現(xiàn)滿足生產(chǎn)工藝需求的可能,由此帶來的設(shè)備損毀、故障停機(jī)會嚴(yán)重制約工廠連續(xù)生產(chǎn),這類管理方式已不被現(xiàn)代企業(yè)運營模式所接受。通過對應(yīng)用國內(nèi)裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠全廠設(shè)備管控要點進(jìn)行精細(xì)的梳理研判,對工程建設(shè)過程中相關(guān)單位提出要求并有序?qū)嵤_(dá)到了工程建設(shè)期向生產(chǎn)期平穩(wěn)過渡的預(yù)期,為應(yīng)用國內(nèi)技術(shù)和裝備的大型帶式焙燒球團(tuán)廠全廠設(shè)備全生命周期管理工作積累了不可多得的實踐經(jīng)驗,具有很好指導(dǎo)性意義,可以為冶金行業(yè)同類工廠設(shè)備管理者提供較為清晰的借鑒思路。
來源:金屬世界