碳中和對水泥行業帶來哪些改變?提升清潔能源使用比例:在生料預熱、熟料燒結環節研發使用天然氣、水電等清潔能源發展替代燃料:窯爐協同處置生活垃圾、污泥、危險廢物,大幅提高燃料替代率研發新型低碳材料:研發新型膠凝材料、低碳混凝土等新產品增加生產流程中的碳固定:研發可用于磨機、窯爐等設備的CCUS技術
水泥行業作為國民經濟的支柱性產業之一,二氧化碳排放量不容忽視。為推動水泥工業的綠色低碳發展,近日,工信部王江平要求,建材等重點行業要力爭率先實現碳達峰、碳中和。
水泥建材行業“碳達峰”、“碳中和”任務之重,將對水泥行業產生哪些影響呢?筆者認為水泥行業“碳減排”政策若出臺并落地,將對熟料供給和技術升級帶來直接影響。
1、“碳達峰”、“碳中和”的逐步落實將壓縮水泥熟料產量。
日前,生態環境部部務會議審議通過《碳排放權交易管理辦法(試行)》。據生態環境部應對氣候變化司表示,“十四五”期間將進一步加快碳市場的建設,把水泥等行業加快納入碳排放交易市場。作為推動碳資源配置優化的有效方式,水泥行業的碳排放交易將在全國推行,這會在很大程度上收縮熟料供給總量。
根據市場調研得知,當前隨著水泥工藝技術的不斷進步,不少水泥廠存在實際產量大于設計產能的情況。例如,一條設計產能2500t/d的熟料生產線實際產量可能達到3000t/d以上,而一些規模大、技術先進的熟料線其生產能力或將遠大于自身設計能力。
這就造成了碳配額的計算方式應以何為依據的問題,即以設計產能或以企業實際水泥熟料產量而定。
水泥產業的碳排放主要來源于水泥熟料的生產過程,即煤燃燒產生的二氧化碳和碳酸鈣分解而來的二氧化碳。資料顯示,生產1t熟料需0.161~0.296t煤,煤燃燒會產生0.383~0.704tC02,加上生成熟料時碳酸鈣分解產生的C02,每生產1t水泥熟料會排放0.894~1.215tC02。
水泥作為主要的建筑材料之一,尚沒有哪種產品可以替代水泥的作用。而水泥的制造離不開水泥礦,這意味著碳酸鈣分解產生的C02量某種程度上是固定的,很難通過技術來降低碳排放量。
因此,水泥廠的減碳短期內更多是憑借深掘燒成系統技術,進而減少碳排放。
發展低碳水泥
水泥制造過程中熟料的生產是二氧化碳產生的主要因素,尋找一些活性材料替代或減少熟料使用也是減碳的一種方式。另外,在工程建設過程中,根據混凝土性能需要,有差別的使用水泥,也是碳減排的重要途徑。例如,在砌筑,抹墻等非承重結構上推廣使用砌筑水泥。
不過,總體來看,當前在燃料替代、發展低碳水泥、碳收集利用、節能技術等方面水泥行業依然有很大的發展空間。碳達峰、碳中和目標的提出將有效促使水泥行業大力探索減碳技術,倒逼企業綠色轉型。
“力爭在2030年前碳排放達峰、努力爭取2060年前實現碳中和”的目標,為我國實現綠色低碳發展指明方向。水泥行業作為碳排放大戶,在碳達峰、碳中和背景下面臨哪些的機遇和挑戰,又將如何去做?為此,2021年4月20-21日,中國水泥網將在杭州舉辦以“同使命·謀創新·共發展”為主題的“2021中國水泥產業峰會暨T0P100頒獎典禮” ,誠邀業內人士前來共同深度探討當前水泥及相關行業發展態勢。